搅拌摩擦焊：搅拌摩擦焊是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，正规零基础电焊工培训机构，从而使连接部位的材料温度升高软化。在焊接工艺上采取以下两种措施：1)对被焊接的材质施加压力 目的是破坏接触表面的氧化膜，正规零基础电焊工培训机构，使结合处增加有效的接触面积，从而达到紧密接触。2)对被焊材料加热(局部或整体) 对金属来讲，使结合处达到塑性或熔化状态，此时接触面的氧化膜迅速破坏，降低金属变形的阻力，加热也会增加原于的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。
焊道收尾的实质就是焊道结束时如何弧
尾尾相接就是后焊焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢些，以填满弧坑，然后以较快的焊接速度再向前焊一小段，正规零基础电焊工培训机构，熄弧。
首尾相接是后焊焊道的结尾与先焊焊道的起头相连接，利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收尾。
焊道收尾的实质就是焊道结束时如何収弧。
一般收尾方法有以下几种：
(1)划圈收尾法：焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。此法适用于厚板收尾。
(2)反复断弧收尾法：焊条移至焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜使用此法，因为容易产生气孔。
(3)回焊收尾法：焊条移至焊缝收尾处即停住，并且改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性焊条。
为什么CO2焊接有飞溅?
答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡)，由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至小程度。
为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅?
答：MIG/MAG焊接时，零基础电焊工培训机构，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A)，此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。
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