导轨系统的设计，滚动直线导轨副，力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。
直线导轨的润滑
直线导轨的润滑
直线导轨若没有适当的进行给予润滑，济宁直线导轨价格，滚动部分的摩擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。
润滑剂便提供下列几种作用：
1.减少滚动部分的摩擦，防止shaoshang并降低磨损。
2.在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命。
3.防止生锈。
润滑油脂
每组直线导轨以润滑槽轨道，虽然润滑油脂较不易流失，但为避免因润滑损耗造成润滑不足，建议客户使用距离达100km时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由滑块上所附油嘴，将油脂打入滑块中，润滑油脂适用于速度不超过60m/min，且对冷却作用无要求的场合。
润滑油
建议客户使用油秥带力约为32-150cst只润滑直线导轨，HIWIN可根据客户需要在原先放油嘴的位置安装油管接头，因此客户只要将机台预设之油管接上油管接头即可，润滑油的损耗比润滑油更快，使用时必须注意供油是否充足，高组重型直线导轨副，若润滑不足易造成直线导轨异常磨耗降低其寿命，建议打油频率约为0.3cm3/hr，客户可依其使用状况拙使用，润滑油使用于各种负载及速度的场合，但由于润滑油易挥发不适用于高温润滑。
直线导轨固定方式
当床台收到震动，冲击的作用时，导轨及滑块很有可能偏离原来的固定位置，而影响精度，直线导轨，为避免发生类似的状况，建议使用下图所列的四种固定导轨及滑块，以确保机台的运行精度。
国产直线导轨所有滑块导轨尺寸完全与上银系列一样与上银产品互换 HGW法兰滑块/HGH标准滑块/HGH加长滑块/高组装导轨/EGH低组装滑块导轨/精度P级，导轨材质：轴承钢S55C/滑块材质：20铬钼。 济宁利兴精密机械制造有限公司是一家生产销售直线导轨的厂家，现面向寻求代理商，直线导轨精度高，价格低，现货销售，有意者可联系。
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