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塑料袋生产中以及水基墨在储存、运输过程中结冻、发霉等问题_所有诸多技术层面的问题悬而未决.必将导致水从墨在塑料薄膜凹印应用方面的缺失在我国直至今日，方便袋订制，塑料软包装几乎全是采取溶剂墨凹版印刷.塑料凹版水性油墨用址几乎为零。当然除了上述原因外，方便袋，与企业自身能力及对技术创新的认识不足等不无关系;同时社会人环境尚允许溶剂墨朔料凹版印刷方式存在.无疑也对水性油墨的应用产生J巨大阻力。然而.展望我国水基墨的发展前景还是应当持乐观态度.相信随着人们生活水平的提高及社会进步和包装行业的不断发展将会有大跨步的进步。水基墨在烟酒、食品、药品、儿童玩具等塑料软包装印刷力面的使用将通过多种印刷方式逐步加强。
塑料袋生产中并涂上保护油.用毛毯包裹放假通风干燥处，以免下次印刷发生堵版现象同时.环境因素也很重，要印刷车间温度宜为21到23摄氏度相对湿度在百分之六十左右为佳，环境温度过高.相对湿度过低.水挥发快.易造成堵版.必须适当加快机速。水性油墨性能不良及印版质量问题的影啊水性油翠颜料颗粒较大或末被允分分散水性油墨储存期过长导致变质.碱基平衡发生变化，引起水性油墨溶解除降低，塑料方便袋厂家，不同类型的水性油墨调配使用不当而引起化学反应、流平性不良、水性油墨转移率降低等均会造成堵版;水性油墨中棍有杂质.如刮墨刀的刀屑.未被溶解的墨渣.水性油墨存放过久结团等也会导致堵版则应通过过滤油墨来解决现在塑料凹印版大多采用电子雕刻。

塑料袋生产中塑料薄膜制造商在制造基膜时，选用与蒸镀铝层有良好黏合性的特殊配方制造的蒸镀基膜，或者经过底胶涂布处理制得的蒸镀基膜，与蒸镀的铝层之间有较好的黏合强度。真空度高真空度是获得高质虽蒸镀铝薄膜的必要条件，只有在高真空条件万.才能制得致密而光洁的蒸镀铝膜，而且真空度越高，蒸镀铝膜的质量越佳，为了制得质量好的蒸镀铝膜。影响蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜性能的因素，被蒸镀的基膜。塑料薄膜的类型蒸镀的氧化硅膜与塑料薄膜之间的黏合牢度，附近方便袋厂，与塑料基膜种类之间有较大的关系，PET，PVC:等极性较大的薄膜与氧化硅之间的黏合性较佳，而非极性的薄膜与氧化硅之间的郭合力则比较差。

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