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企业资质

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
联系卖家:焦工
手机号码:18651002062
公司官网:bohong2022.tz1288.com
企业地址:江阴市西城路188号
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企业概况

江苏博鸿坐落于江苏江阴高新经济开发区,占地面积20多亩,占地10000平米,拥有机械加工设备80多台,员工总数60余人,年生产超过200台套设备。江苏博鸿主要从事低温耙式真空干燥、圆盘污泥桨叶干化机、喷雾干燥设备的研发、生产及销售。并开发出30多种规格的低温可开耙式真空干燥机、圆盘真空污泥干化机,企......

喷雾造粒干燥机-压力喷雾干燥塔-氧化铝浆料喷雾造粒干燥机

产品编号:100107272430                    更新时间:2024-12-25
价格: 来电议定
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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焦工 18651002062

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产品详情





喷雾干燥机,多级流化床喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择;

热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥;

热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理;

灵活的模块化设计,成套设备可根据客户实际需求方便的组合;







二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

从雾化喷嘴(二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴)安装在干燥室顶部中心进料喷雾,热气体通过热风分配器进入;

在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却;

从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒;

可直接压片造粒粉末设计(流化床喷雾干燥机)

药品固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品,符合高速压片机工况;

流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简,的生产流程,同时也降低了生产成本;

喷雾干燥的粉末,可实现产品的低残余水分含量,不需后续干燥工序。








压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,喷雾造粒干燥机,氧化铝浆料喷雾造粒干燥机,样机免费实验。

YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求

00001. 触摸屏+PLC程序控制。

00002. 系统设置两点测温:1、进风温度显示及控制;2、出风温度显示及控制。

00003. 电流、电压显示:总电压及总电流指针式表显示。

00004. 速度调节:加料蠕动泵4-20mA信号控制;变频调速。

00005. 压力显示:塔内压力显示。

00006. 联锁控制:送风机与引风机连锁,先开送风机,蛋白发酵液喷雾造粒干燥机,后开引风机;加热电磁阀与送(引)风机联锁,先开送(引)风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀,进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机;先关引风机后关送风机,冷却油泵与联锁,先开冷却油泵后开(变频);与蠕动泵连锁,先开后开螺杆泵。

00007. 温度控制:进风温度加热自动控制;出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。









喷雾干燥设备按雾化装置的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食物可所以溶液、浆料或糊状的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求进行雾化再在进入干燥室进行热交换。因为喷雾形成的料滴十分小,喷雾造粒干燥机,这即提供了相当大的换热面积,果蔬粉喷雾造粒干燥机,使蒸腾进程得以迅速进行。

1.粘壁现象成为头号难题

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个杰出问题,富含动物油脂的食物物料往往会沉积在干燥室壁面上。跟着时刻的消逝,这些食物物料会逐渐演变成为污染源,危害食物健康。

因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因而将干燥室改成夹层结构,进步冷却效率;选用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常选用锥底下降物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等.






2.体积过大面临放置难题

体积过大面临着放置区域的限制。跟着人们对食物生产条件的注重,不少食物企业都制造了三十万级或十万级的无尘净化车间,但喷雾干燥机因为体积巨大,不能全体都放在洁净区域,不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区,其余部位在别处放置。

3.物料操控可向智能化转变

喷雾干燥机在作业时需求制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合准确的规范,制造出来的颗粒才能得到抱负作用。以堆积密度为例,在喷雾干燥进程中,堆密度是食物的重要特性之一,在操作进程中每种措施都要保证到达很佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的方位等有关。






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