普通单体液压支柱用途-晨浩金属煤矿机械配件

液压支架的工作原理：

液压支架在工作的过程中一定要具备升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来实现完成的。

1.升柱：

当需要支架上升支护顶板是，高压乳化液进入立柱的活塞强，另一腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁接触顶板。

2.降柱：

当需要降柱时，普通单体液压支柱用途，高压液进入立柱的活塞杆腔，3.15米普通单体液压支柱用途，另一腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。

单体液压支柱在煤矿支护管理：

单体液压支柱用途就是在在煤矿中做为支护设备，煤矿井下是比较危险的地方，所以使用和管理起来比较小心。下面看一下经验丰富的工作人员整理的单体液压支柱管理方法。

1、先培训支柱使用、搬运、管理、维修的专职队伍，建立管理责任制和验收制度，完善管理手续。认真进行清点、核实数量，对使用、搬运中造成严重损坏或丢失者，要追查责任，给予相应处罚。

2、 在使用过程中，2.0米普通单体液压支柱用途，遇到以下情形之一的，支柱必须立即升井修理：支柱自动卸载降柱；活柱卸载后不降柱；卸载机构失效；支柱柱体有明显变形，或有明显损伤；支柱的活柱下缩到底，形成死柱的支柱。

3、工作面使用的支柱要根根保证完好状态，在籍支柱完好率不低于90％。

4、支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修；单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。

管理单体液压支柱防倒的方法：

采用双节梁和单体支柱支护形式：

1.防倒链悬挂的位置一定要规范，每一个梁上的防倒链都应该分别悬挂在单体支柱外侧的梁端，否则每一处对负责区、负责人对将会有一定的惩罚。

2.综采面采用单体支柱支护和双节梁时，单体支柱一定要使用防倒绳进行防倒，否则发现一处就会对相对应的负责区、负责人、当班班长等等都有一定的惩罚。

单体液压支柱的密封元件是检查支柱是否可靠的关键，对于顶板支撑的可靠性取决于密封元件的工作性能。油缸中表面和活塞的密封面，2.8米普通单体液压支柱用途，现在常见的都是在使用Y型的米凤娟，当内部的压力达到三十兆帕，并且乳化液润滑性能非常差时，存在挤出损坏，从而使磨损加快，这可以采用同轴复合密封装置，外环使用聚四氟乙烯，从而来解决工作腔高压时挤出来的损坏，内环使用橡胶材料，来解决低压静态的密封性能。