陶瓷粉密炼|金属粉密炼机|铁粉密炼机服务承诺:
1.现场安装指导.
2.负责供货设备的调试试车,合格后发货。
3.长期提供技术咨询服务
4.提供说明书,供收货方操作指导.
5.机组正确操作的情况下保修一年,并长期保证备品备件供应.
10L铁粉密炼机优势配置:
我司全系标配东元牌变频器,快慢可调。使用方便,快捷。
功率:18.5KW台湾东元电机(搅拌刀高转速:0~40/31r/min).(配变频器可调整) 3.筒内壁是由304#不锈钢制成,滁州密炼机设备,防锈,保证您的物料清洁。
物料沿内壁三维螺旋运动,无死角设计,确保混合均匀。
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数(0。6~0。7),计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,密炼机设备型号,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1。5min;
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1。5min;
9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,功率、转子的转速;
10、将密炼机的辊距调到3。8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入,左右割刀各二次,待全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。
11、将密炼机辊距调到0。5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2。4mm左右,投入胶料包辊,橡胶密炼机设备,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。
密炼机、开炼机、造粒机、这些橡胶机械只有在平时使用的过程中,做好日常的保养和维护,才会减少机器出现问题的频率,延长机器的使用寿命。
热电偶的延伸到混炼室内,大可能的接触到混炼区域,提供了更敏感和准确的混炼材料温度测试。的套管结构促进低温混炼
套管的创新结构允许混炼材料温度敏感性调整。即使是在传统的机器上很难加工或者不能加工的材料也可以轻易的用该机器在低温下进行混炼。
a、套管结构帮助稳定控制材料温度,从而阻止了热量退去。材料在适宜的温度下进行混炼;
b、同时,套管优异的冷却效果使低温下混炼橡胶材料和硬化剂成为可能。
3、理想的小规模生产
混炼室容易倾斜简化清洗,这对于小规模生产来说是佳设计。
a、残余材料能够很容易清除,以免污染其它混炼材料;
b、颜料和其它物质还可以方便的进行更换,对于许多不同产品的小批量生产是一大优势。
4、共同底座方便安装
混炼器,电机和减速器都安装在同一个底座上,因此可以快速方便的安装。
a、紧密的设计使安装操作成流线型;
b、机器方便放置在工厂任何位置,同时方便迁移;
c、基础工作方便实现。
时也提供带变速电机的机型,电机的速度可以调整,以确保每种规格的材料都可以在适宜的条件下加工。因此,可以更方便的调整混合比例甚至缩短混炼时间。直流电机或变频电机都可以用来做变速电机。
紧凑但可靠的减速器
使用高精度,高质量的减速器来确保机器的高耐久性和使用寿命。该部分设计紧凑且噪音低。
小批量密炼机型
D1-5
混炼容量:1升
电机:5马力(2.7KW)
3马力(2.2KW)
出料方法:手动翻转(大125度)
D3-7.5
混炼容量:3升
电机: 7.5马力(5.5KW)
出料方法:手动翻转(大135度)
D3-20
混炼容量: 3升
电机 : 20马力(15KW)
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