所述的后端竖向挡煤板与竖向联接板I处于同一平面；所述位移传感装置包括设在竖向联接板II内侧面上的前安装座和设在竖向后挡板内侧面上的后安装座，在后安装座与前安装座之间安装有位移传感器，位移传感器的轴向与刮板输送机输送方向平行设置；在竖向联接板II的内侧面上还设有电缆槽弯板组件12。在固定槽体和活动槽体之间固定有伸缩油缸，通过液压实现液压缸的横向伸缩，聚乙烯挡煤板施工，自动调整两个槽体的搭接长度，从而实现前、后两个挡煤板组件斜拉式无间隙搭接，前、后两个挡煤板组件与两个槽体之间不产生间隙，方便了工人在挡煤板侧的检修、清煤、注油等工作，也有力的保护了伸缩油缸，提高了其使用寿命。所述前、后挡煤板组件的搭接长度大于伸缩油缸的伸缩量，能够满足搭接要求；通过前、后挡煤板组件的伸缩，带动位移传感器组件产生伸缩，从而实现对整机刮板链的涨紧进行调整。由伸缩油缸的伸缩带动活动槽体的运动，从而带动后挡煤板组件的活动，实现两个挡煤板之间的滑动搭接，从而有效的保证了两个挡煤板组件与槽体之间的紧密配合，实现无缝隙的活动伸缩搭接，组装及搭接位置。
进一步，为了提升可升降挡煤板升降过程中的稳定性，所述可升降挡煤板的中部开设有竖向延伸的条形导向孔，所述条形导向孔的上端延伸到靠近可升降挡煤板顶端的位置，其下端延伸到靠近可升降挡煤板底端的位置；位于上侧的挡煤板夹板的中部开设有安装孔a，并于安装孔a中固定安装有导向销轴，所述导向销轴的一端延伸到条形导向孔中，并与条形导向孔纵向滑动配合。
作为一种优选，所述加高挡煤板底座由垂直连接在竖向支撑板下端前侧的横向定位板和垂直的连接在横向定位板下端下侧的竖向连接板组成，所述竖向连接板沿长度方向均匀的开设有多个通孔a，多根连接螺栓b通过多个通孔a将竖向连接板与转载机机尾挡板固定连接。
为了保证加高挡煤板底座的连接强度，所述横向定位板与竖向支撑板之间通过多根加强筋板固定连接。
为了便于将可升降挡煤板固定在不同高度的位置上，所述可升降挡煤板在靠近左端和靠近右端的部分各开设有竖排分布的一排定位孔a，内蒙聚乙烯挡煤板，两排定位孔a中的定位孔a左右一一对称的设置；位于上侧的挡煤板夹板的左部和右部各开设有一个定位孔b，并于定位孔b中插装有定位销轴，所述定位销轴的一端延伸到定位孔a中。
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