组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由厂家制造,其特点是灵活多变,万neng性强,工件夹具,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别









用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,台钻工件夹具,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近,因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时,多工位工件夹具,有些动作,如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作,很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,严格的真空密封众所周知
3. 冷却介质的选择冷却是淬火的关键工序。它直接影响淬火后的钢的性能。淬火的冷却速度要大于临界冷却速度,以获得过冷马氏体组织。同时在冷却过程中还要控制结晶过程中内应力的产生,防止变形和开裂的发生。为了保证淬火效果,应选择合适的冷却介质和冷却方法。本实验中我们选择室温下的水作为冷却介质。4. 工件放入炉中,转盘上的工件夹具,设定电炉温度控制器的加热控制温度,开始加热。5. 电炉达到设定温度后,开始保温的计时。6. 工件出炉,快速放入水中冷却







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