适当的通径:
系统软管长度一般情况下在十几米至几十米之间,在如此长的输送距离下,其压力损失是相当大的。通常软管允许流速不超过每秒六米。实际使用中,流速远超过此值,所以软管压力损失不容忽视。从压力损失的角度来讲,软管尺寸越大压力损失越低,但从实用的角度来看,软管直径小更为有利。原因如下:
其一,直径小,换热器/冷凝器清洗软管,软管本身以及内部液体均较轻,更易于操作;
其二,软管更易进入管道内部,可直接用柔性管清洗;
其三,承压能力相同的情况下,直径小的软管相对更便宜。
宏翔高压清洗管管体分三层结构:内衬管层、骨架增强层和外覆层。该高压树脂管主要应用于汽车工业、工程机械、起重运输机械的高压输送及液体传动,具有良好的耐油、耐热及耐老化性能,承受压力高,脉冲性能优良,可作为高压喷漆、高压清洗机专用高压清洗管。
高压清洗管工作原理:
高压清洗管柱塞泵产生高压水冲洗地表水的影响将被剥夺大于由电厂高压水表面污垢附着的污物冲走,实现了清洁的表面清洗设备。高压清洗管由于使用高压水射流清洗的污垢,除非是顽固的油脂,高压清洗管只需要添加少许清洁剂或泡沫水压力足够强的一般污垢高压清洗是世界公认的最科学经济分为两大类冷水高压清洗机和热水高压清洗机高压清洗机子分类根据水温,环境清洁机。区别在于,热水清洗机里加加热装置通常使用的燃烧筒来加热水。高压清洗管使用热水清洗,可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。但往往由于高价格和热水清洗机的运行成本高,因为大多数用户使用柴油或选择普通的冷水高压清洗机。
高压清洗机组件中高压清洗软管是连接喷嘴和高压水泵的必要原件,高压软管是泵直接和射流单元之间的连接组件。以下主要介绍高压软管的接头形式及注意事项。
一、高压软管的接头形式大体可分为内螺纹形式和外螺纹形式
1)内螺纹形式
此结构形式一般适用于工作压力比较低,流量比较大的场合,这种连接方式准许高压管的通径可适当增加,其密封主要依靠密封圈。
2)外螺纹形式
此结构形式主要是在压力较高的情况下采用,工作压力超过1800bar时大多采用此连接方式。这种连接方式是通过外螺纹连接件压紧锁紧螺母,从而使管段的锥面密封面与被连接件密封面紧密贴合,起到密封作用。被连接件也可以是射流附件,如高压喷枪,平面清洗喷头,三维旋转喷头等,也可以是其他高压软管。这种连接方式可有效的防止复杂施工条件下的连接松动。二、高压软管采用锥面密封的注意事项
1)此连接采用锥面角为60度,要求管端锥角一般要小于孔锥角1度;
2)管端位置必须保持尖角,不得倒钝;
3)管端与锁紧螺母之间的螺纹旋向应与外螺纹连接件旋向相反;
4)在加工连接件时,应该在密封处保留泄流小孔,为的是锥面密封不严时防止高压水泄出,这样做既可以起到安全警示作用,还可以方便观察与判断,从而更好地保护密封面不被损坏。
高压水射流未来的发展趋势
低价格
高压水射流清洗自上世纪八十年代引进以来在中国已有二十余年的发展。在技术引进之处,高压水射流以明显的技术和成本优势占有了市场,并取得了巨大的经济效益。然而,二十余年的发展过程中,随着技术的成熟与人们对这个领域的逐步了解,各种各样的高压水清洗公司纷纷建立,市场竞争越来越激烈。但是整体来看,高压水除线软管,竞争主要体现在价格战的低端竞争上,在保证利润的情况下就要压缩成本就成了必然之选。
高技术
现有的高压水清洗企业良莠不齐,许多厂家只是代理国外的清洗设备直接卖给需要的化工企业或者其他清洗目标企业,结果往往由于设备与被清洗机械部匹配导致无法清洗或者清洗不达标。这就提醒国内的高压水清洗行业要提高自身的研发能力来面对国内各种各样不同的清洗状况制定不同的清洗方案。同时,由于竞争的存在,清洗目标企业对清洗的质量也越来越关心,而且,清洗目标企业在清洗期间往往要停用目标设备,所以清洗的时间也是他们非常关心的,而技术的提高往往有利于这两方面问题的解决,于是能更好的提高市场占有率。
宽领域
高压水射流清洗一开始就只出现在工业清洗的领域,由于其对环境无污染而且介质是水方便获得,在工业清洗领域迅速的拓展,从化工、煤炭到电力以及除锈、喷涂预处理。高压水射流技术的广泛适用性还应该在民用清洗领域继续拓展,比如高层的建筑楼外清洗以及广场地面黏着物。
严规范
国外的清洗施工都有严格的规程控制清洗操作,而国内由于市场规范还不严格,往往不注重这方面的监管。而高压水是具有高能量的水流,一旦直接接触人体,极容易发生危险。而且由于清洗的目标设备往往比较大,存在高处作业的可能,如果是石化企业中的清洗项目则存在燃爆的隐患。与经济发展相比,人身安全是要放在首位考虑的,高压软管,相信国家有关方面会进一步加大清洗行业的安全工作,清洗机高压软管,而相关的企业也要做好这方面的工作,让工人,目标企业都放心。
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