分条机厂家-南京分条机-小党纺织(查看)

分条作业中常见异常现象

成品表面不良

A. 侧弯，南京分条机，又称镰刀弯，是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲，其原因很多种。[侧弯之检测方法：

一般是取一定长度之钢带两条（分条成品靠近的两条），将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出（其推算公式为：测得值/2÷选材长度=侧弯系数。）]，具体分析如下：

① 原材料引起的侧弯

a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除，在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。

b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象，而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。

② 刀片间隙不均引起的侧弯

因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时，在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯，因其形状出现起伏不定形似蛇状（在分条行业中又称其为蛇形）。

③ 毛边不均匀所致侧弯

经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀，出现一边过大，一边过小时，分条机厂家，在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下，毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。

④ 张力站压力不均出现的侧弯（多见于较宽材料）

因张力站压力不均，单边压力相对过大时，该边出现拉伸变形而出现侧弯，造成以上之原因为：分隔片位置错位；张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。

⑤ 侧导位引起之侧弯

在纵剪运行中，因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时，如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时，因侧向推力不均而形成之侧弯。

分条机刀片排组

按现行的刀片排组方法，分条机价格，通常把隔片组合分成两大类：

A. 下切组合：按行业习惯称其为“公” ，其组合方法按所分条规格、板材质地、厚度而定，分条机供应商，若以 公式形式表示则为：公=分条规格（母）－刀片厚度×2－单边水平间隙×2

B. 分条规格组合：按行业习惯称其为“母” ，又称内切组合，其组合方式则以所需分条成品宽度 而定，假如分条所需规格 为 80，其组合长度则排 80 即可。 例如：分条规格为 80，板厚为 1.0 的普板，则刀片长度为 10，水平间隙 0.1，母=80mm 公=80－10×2－0.1×2=59.8mm

根据客户的要求，切边作业线还配备了特殊装置：

  1. 设在作业线入口侧，用于切除超出公差范围的带材头尾部分的高速飞剪（MAX碎断速度可达２００m/min）

  2 .带有高精度喷油系统的静电涂油机

  3 .配备切边废料抽吸装置，已确保即使在高速度下仍可将废料顺利排出。  

  4 .专门设计的位于切边剪后面的出口导向装置，已尽可能缩短切边区和卷曲区之间的距离。

  5. 带有卷曲机液压夹紧头、可实现不同卷轴自动快速更换的卷取机。

   6 . 实现带卷自动抽头，并将带卷头部送入卷曲机滚筒而无需作业线停机等待的带卷抽头喂入装置。