在制药行业，把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒，制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的主要有改善流动性，防止各成份离析，防止粉尘飞扬及器壁上的粘附，调整堆密度，改善溶解性能，改善生产中压力的均匀传递，便于服用，携带方便等。
近年来流化床制粒机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合药品生产GMP要求，得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。
用于生产中西药颗粒的一步制粒机通常是由加热装置、过来装置、风机、基座、原 料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中几座、原料容器、喷雾容器、除尘 器构成一步制粒机的主机。过来装置、加热装置、风机、喷雾系统、拍锋装置设置与主机的外 部，原料容器设置与基座上，喷雾容器叠加与原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上。工作 时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原 料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷 雾容器、除尘器后，经排风除尘装置配出。喷雾系统通常是由一个喷及喷管构成，喷通 过喷雾容器上开设的喷料口而设置与喷雾容器内。
包括机架、罐体、热风模块、喷雾制粒模块和出粒模块，机架设有 一组安装长孔，罐体通过挂杆安装在机架上的一组安装长孔处，且可以沿垂直方向上 下移动，罐体设有热风室和喷雾室，底部设有进气口，顶部设有出气口，热风模块包括热风机、热风管和过滤器，热风管的一端通过过滤器与热风机的热风出口相通，热 风管的另一端与罐体的不的进气口相通，喷雾制粒模块包括喷、喷座和原料容器， 喷座和原料容器分别安装在罐体上，球形氯化钙底喷流化床包衣机，喷安装在喷座上，并通过管道与原料 容器的出口相通，出粒模块包括接粒桶、顶升气缸、气缸座、顶板和小推车，小推车 上设有接粒桶放置槽，小推车放置在罐体的下方，气缸座固定安装在机架上，顶升气缸安装在气缸座上，顶板安装在罐体上，顶升气缸的活塞杆与顶板相连接， 接粒桶放置在小推车上的接粒桶放置槽处。
肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法，包括如下工艺步骤：一、将盐酸半胱胺与囊材结合，制成混悬液；二、将上述混悬液加入5%液体50℃条件下混合，形成凝聚囊，再加入1~3倍体积的30~40℃的水，形成沉降囊，再加入37%甲醛溶液10℃条件下混合，形成固化囊；三、将固化囊水洗至无甲醛味，形成微囊；四、真空干燥后得到盐酸半胱胺包膜颗粒制剂。进口包衣材料对盐酸半胱胺进行包裹，在任何环境下都不会氧化，性状稳定，在胃内的溶出度小于2%，大剂量使用不会产生溃疡病；准确在肠道释放，完全溶解吸收，极大提高生物利用度。本品可以作为原料加入辅料制成低含量盐酸半胱胺包膜颗粒。
微囊包合技术制作的肠溶盐酸半胱胺剂型，在任何环境下都不会氧化，性状稳定。在胃内的溶出度小于2%，并且可以通过反刍动物瘤胃，避免了半胱胺对胃壁的刺激，克服了长期使用半胱胺引起溃疡等问题；本产品在肠道迅速释放，达到吸收效果，避免了许多不良反应，可大剂量长期使用，有效调节体内生长素水平，极大提高生物利用度；并且安全、无毒、无残留，使用方便。本品可以作为原料加入辅料制成低含量盐酸半胱胺包膜颗粒。
