通风管道的安装步骤！
(1)风管组装：当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m.组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
(2)风管就位：风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度，风管加工厂家，风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小，又位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。
(3)风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，螺旋风管加工，调整风道横平竖直，风管加工，然后再按图集要求固定。
共板法兰风管连接工艺特征
①因法兰与风管共为一体，使得风管强度大大提高，并明显减轻了法兰重量，每一接口平均节约钢材80%左右，共板法兰风管加工视频，直接成本降低显著；
②因法兰与风管共为一体，从结构上消除了法兰四边的漏风隐患。通过在法兰四周采用新型密封材料并且在各边采用弹性法兰夹或采用效果更好的顶丝卡，均使风管管段密封效果更加可靠，经工程实际检测，漏风量比角钢法兰连接小1/3左右；
③简化了角钢（扁钢）法兰繁琐的加工工艺，特别是去除了其中大量的手工操作作业，明显地提高了施工效率。实践证明，采用共板法兰连接，每个接口的制作与安装，可节省50%以上工时。
通风管道的优势！
经济性
A：根据国家规范，同等管径，半后降低10-15%。（主材造价降低10-15%）
B：同等条件下满状辅材（吊键等）结果简单，数量少，安装辅材造价降低30%
C：施工时吊装效率比矩形风管提高一倍。
D：同等条件下，可将举行风管低速送排风变为高速送排风，系统设计可减少风管总量，不仅经济，而且节约空间
快捷性
A：施工，使用于工期短的大型项目。
B：机械化制作，快速。
C：连接法兰数量少，吊装连接工作量减少约50%。
D：小管径通风管道单吊点，吊装快速。
E：无需施工现场加工工序，减少现场作业人员及管理程序。
F：与矩形风管相比，配套异形管件标准化程度高，吊装简单，差错几率大大降低。
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