






随着材料科学和生产工艺的不断进步,工业耐磨管道也在不断的迭代,从开始的铸石管道,聊城弯头,到后来的耐磨合金管道,发展到现在主流的耐磨陶瓷管道。铸石管道、合金管道由于其比较笨重、安装不方便、维修难度大、耐磨寿命短等缺点,而慢慢被市场淘汰。
内衬耐磨陶瓷管道因其将陶瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性与钢材的可加工性、可焊性、高强度有机结合在一起,具有高耐磨性、重量轻、加工方便、现场安装灵活等优点,逐渐得到客户的认可,并广泛应用于电力、冶金、水泥、化工、煤炭、钢铁等行业。内衬耐磨陶瓷管道的寿命比铸石管道,稀土合金耐磨弯头,耐磨合金钢管高8-10倍,比钢塑、钢橡弯管高15-20倍。
耐磨陶瓷管道内衬的耐磨陶瓷是以氧化铝、氧化锆为主要原料,以稀有金属氧化物为溶剂,经1000多度高温煅烧而成的特种刚玉耐磨陶瓷,然后再通过拱接、螺柱焊接、耐高温无机粘接等方式组合固定在钢管内壁上,具有耐磨性高、耐腐蚀耐高温性能好、工程造价低、寿命长,重量轻,双金属耐磨弯头,运输及安装方便等优点。
电厂用陶瓷耐磨管道具有多种显著优点,以下是对其优点的详细归纳:
**一、优异的耐磨性能**
-电厂输送过程中煤粉、灰渣等物料对管道的磨损严重。而陶瓷耐磨管道硬度高(莫氏硬度可达9.0)、抗压抗冲击性好且不易变形和破损;经工业运行证实,矿山机械耐磨弯头,它的耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍,可以有效抵抗这些物料的冲击与长期冲刷。这大大延长了使用寿命并降低了维护成本。同时它还具有耐腐蚀性和防结垢特性;适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体介质。此外该材料yongbu锈蚀也不存在无缝钢管内表面凸状螺旋线问题使得内壁更为光滑从而减少能源损失提高整体效率保证电厂的稳定运行和安全生产环境。
**二、良好的耐热性能和热稳定性**
-在恶劣工况下也能保持稳定工作状态不变形或polie确保长期稳定使役表现降低更换频率节省开支提升经济效益的同时也保障了设备运行安全性及人员作业环境的优化减少意外停机检修情况发生维持连续供电能力满足社会需求增强企业竞争力促进可持续发展目标的实现


庆云辉顺有限公司生产陶瓷耐磨管道主要应用:
a) 冶金、电力行业中的应用:冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其它管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
b) 矿山、煤炭行业中的应用: (1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道使用寿命不到一年,改用该管可使用寿命提高10倍以上。 (2)煤碳:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可做为长寿输送管,经济效益可观。
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