焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的二氧化琉及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术成熟，600目超细碳酸氢钠，运行，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫(可达95%以上)，灵活性很高，碳酸氢钠，可以满足更严格的排放指标。
?碳酸氢钠发泡剂的应用
碳酸氢钠是无机吸热型发泡剂， 由于发气量大，原料易得，价格便宜而受到重视 。但是由于它的分解温度低 ，分解温度范围较宽，在塑炼过程中提前分解损失， 引起塑化效果不好 ，故多在橡胶中应用，烟气脱硫超细碳酸氢钠，再有主要用于PVC及PS异型材、板材、片材的发泡如百叶窗、镜框等各种低发泡塑料制品、TPR鞋底及PVC注射拖鞋、凉鞋的发泡。橡胶工业利用其与明矾、H发孔剂配合起均匀发孔的作用，多用于橡胶、海棉生产，可代替部分ADC，可以实现降低成本，而在塑料中应用范围有限。采用合适的改性剂可以明显提高碳酸氢钠的发温度 ，使处理样品的分解温度范围变窄 ，提高发泡速率 。放热型发泡剂与碳酸氢钠混用， 可以得到热值较小的发泡剂， 有利于塑料加工工艺条件的控制。
SDS脱硫剂 碳酸氢钠
SDS干法脱硫技术来源为比利时索尔维公司。其所用的脱硫剂小苏打（碳酸氢钠）是索尔维工艺小苏打，这种生产工艺来源于比利时化学家欧内斯特·索尔维在1863年用革新的氨碱法生产工艺。
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细小苏打粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中 SO2 快速反应。而且，超细碳酸氢钠厂家，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的 SO2 发生反应。反应快速、充分，在 2 秒内即可生产副产物NA2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。这种反应脱硫，按化学反应当量 1:1 时，脱硫效率大于 95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。
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