




夹具:因铝阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受很高的电压和较高的电流,一定要使夹具和零件能保持极良好的接触,否则将因接触不良而造成击穿或灼伤零件接触部位的毛病。
铝阳极氧化处理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,特别是填充封闭后,制件表面出现严重粉层,抗蚀性低劣。
原因:由于铝合金阳极氧化膜电阻很大,在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热,槽电压越高产生热量越大,从而导致电解液温度不断上升。
东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如:拉丝;喷沙;打磨等。
铝合金阳极氧化前处理工艺:酸蚀工艺:由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成。型材经除油后先酸蚀,型材阳极氧化,后碱蚀,出光,完成前处理。该工艺的工序是酸蚀,去机械纹、起砂等均由酸蚀决定。不同于碱蚀,酸蚀的优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低,一般3~5分钟即可完成,铝耗几乎是碱蚀的1/8~1/6。
铝阳极氧化工艺的要求:为了得到质量较好的铝阳极氧化膜,并能保证零件所需要尺寸,必须按下列要求来进行加工。
1、锐角倒圆
被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化,阳极氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,铝外壳阳极氧化,而且喷砂氧化过程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一个放热反应。
铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后,发生局部无氧化膜,铝制品阳极氧化,呈现肉眼可见的黑斑或条纹,氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。
原因:一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关,或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。

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