抗冲击性能检测方法
由于复合片自身结构的特点,以及在实际使用过程中的受破坏方式,使得复合片一般都是受冲击破坏而失效,因此抗冲击性能也是衡量复合片质量优劣的一项重要指标。对其重视程度也越来越高,抗冲击性能的检测方法也在不断提高。
高速运动颗粒冲蚀法
1)基本原理。用硅粉或玻璃粉作为抛射材料,利用电容放电原理使这些粒子获得动能,进而形成高速粒子流,冲击被测试样品的表面,使其产生侵蚀破坏,测得试样受冲击前后的质量损失,电镀金刚石工具图片,根据试验所采用喷射物的种类、粒子流的速度及质量损失比曲线,作为其抗冲击性能的标准指标。
2)测试用仪器。高能电容器组、发射装置、高速分副测速相机及抛射体。
3)缺点。对设备的要求较高,不易推广应用。
测定复合片耐热性的测试方法
由于复合片受热后,其使用性能会受到很大影响,因此很自然地从受热前后复合片性能地改变来研究其热稳定性。目前,测量加热后复合片性能改变量成为测定其热稳定性的主要手段。目前,在世界范围内,测定复合片耐热性的测试方法主要有如下3种:
1)英国DeBeers公司是将其置于空气中用马弗炉加热,同时将其置于还原气氛( 95%H2+5%N2)中用还原炉加热至某一温度,并保持一段时间,然后测定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗冲击性能;
2)英国DeBeers公司还有用热重-差热分析仪,并配以高温显微镜,来测定其初始氧化温度,以此来确定氧化度和耐热性;
3)美国GE公司是将加热过的烧结体,用扫描电镜作断口分析及车削试验,切削速度为107~168 m/min,进给量为0. 13 mm/r。国内的测试方法大多类似于方法(2),采用差热-热重法。主要是用差热-热重曲线来分析温度点,以此来确定复合片的氧化温度和石墨化温度等。而且目前测试复合片热稳定性时所采用的加热方式多是炉中加热。
关于金刚石工具的一些知识:
陶瓷加工工具所使用的金刚石,以60/70—100/120粒度范围用量大,随着刮平光度要求的提高,120/140以细粒度的金刚石用量也在增加。
它避开了锯片、钻头等产品的耗用峰值粒度范围,而生产细粒度金刚石是我国六面顶压机的优势。粗略估计目前仅广东佛山市场应用于陶瓷加工的金刚石年消耗量在4000万克拉以上,增长趋势明显。这是一个颇具潜力的金刚石消费市场。
电镀金刚石工具图片由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。荥阳市光明金刚石实业有限公司为客户提供“人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制”等业务,公司拥有“光明”等品牌,专注于金刚石工具等行业。,在河南省荥阳市万山南路的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:吴经理。同时本公司还是从事金刚石工具电镀,金刚石锯片电镀,金刚石磨盘电镀的厂家,欢迎来电咨询。