污泥处理的主要目的如下：
（1）降低水分以减少体积，便于污泥的运输、贮存及各种处理和处置工艺的进行。
（2）消除会散发恶臭、导致病害及污染环境的有机物和病原菌以及其他有毒有害物质，使污泥卫生化、稳定化。
（3）改善污泥的成分和性质，以利于应用，或易于回收能源和资源。
随着废水处理技术的推广和发展，污泥的产生量越来越大，种类和性质也更复杂。废水中有毒有害物质往往浓缩于污泥之中，污泥粉碎机，所以污泥是影响环境的重大因素之一，重视污泥的处理和处置问题十分有必要。
导致单螺杆泵转速过低的因素有： 人为因素，原配电动机的损坏，随意配上另一台电动机及逆行那个工作。在螺杆泵出厂时配备的电动机出现故障或者损坏自后，有些操作者随意重新对单螺杆泵配备电动机，这样会造成单螺杆泵抽不上水。 传动带磨损。有很多大型单螺杆泵采用传动带带动叶轮，因为工作环境的需求，长期使用导致传动带磨损出现松动或者打滑等现象，从而降低单螺杆泵的转速，影响单螺杆泵的抽水能力。 安装不当。两带轮中心距太小或者两个轴达不到平行的效果，传动带紧边安装在上面，使包角太小，两带轮的直径计算差也会导致单螺杆泵两轴的偏心距太大等等，这些都会造成单螺杆泵的转速发生变化。 本身的故障。单螺杆泵叶轮和泵轴之间紧固的螺母松脱了，泵轴因为长时间使用发生变形了或者轴承出现了损坏，都有可能降低单螺杆泵的转速。 动力机维修不当。一些长期使用的单螺杆泵，电动机很有可能会烧毁，或者出现失磁的现象，都有可能会导致单螺杆泵抽不上水。
单螺杆泵磨损的原因有： 每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，要控制料筒的加工温度，使它接近这个温度范围。颗粒状的塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。 转速要调整得当。由于部分塑料有强化剂。这些物质对于金属材质的摩擦力比熔融塑料要大很多。在注塑这些塑料的时候，如果用高的转速成，则可以提高塑料的剪切力，也可以强化相应的产生更多被撕碎的纤维，增加摩擦力。
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