1.容量过多，双辊开炼机，堆积胶多，不易进入辊距，散热困难，开炼机辊距，降低塑炼效果；过少，生产效率低。容量由胶种和设备规格决定。
2.辊距减小辊距，开炼机，增大剪切，有利于提高塑炼效果。
3.辊速和速比提高辊速和速比，开炼机使用，能提高塑炼效果；过大，生热高，需加强冷却。
4.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）
实验室开炼机的材料：
一般选用冷硬铸铁，表面层的组织硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°
结构：辊筒主要由直径为D的工作部分（称为辊筒体）；直径为d1的支撑部分，称为辊径和直径为d3的传动部分组成。
分类：
①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为：a. 光滑圆柱辊筒（圆柱面）
b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼，
c. 带沟纹的辊筒破胶、洗胶，
②按加热冷却形式来分：中空式、钻孔式
③按加热介质来分：电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水
④按前后辊筒直径是否相同来分：同径、异径
炼胶机的出料安全操作规范：
1、割刀必须放在安全地方，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向；
2、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，小型炼胶机胶卷质量不准超过5kg，要防止胶卷掉下砸伤人，拿回料严格按工艺要求执行；
3、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理，严禁在运转辊筒上方传送物件。运输带积胶或发生故障，必须停机处理；
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