（1）NaHCO3干法烟气脱硫技术是利用NaHCO3作为脱硫剂，对烟气中SO2进行吸收脱除的一种技术。NaHCO3是良好的SO2吸收剂，其吸收速率高于钙基等吸收剂。用NaHCO3吸收烟气中的SO2是气-固相反应，反应速度快，脫硫效率可达95%，可保证SO2排放要求，吸收剂利用率高。 （2）NaHCO3干法脱硫对烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强； （3）脱硫剂成本略高，总体运行成本相对较高，但由于烟气含硫量低，成本增加有限； （4）腐蚀性轻微，基本不用采取特殊防腐措施，工业级超细小苏打，但需采取相应防磨损措施； （5）由于脱硫工艺不需要对烟气进行増湿减温，超细小苏打，排放烟气温度基本没有降低，烟气排放始终保持良好的视觉效果； （6）系统不需要排放废水。
脱硫剂的种类非常之多，有脱流化氢的，有脱SO2的。
脱硫剂的应用领域也非常广，包括油田钻井液、成品油、烟气等。
各领域的脱硫剂种类也很多：
钻井液用的脱硫剂如碱式碳酸锌、氧化锌等等很多种；
脱硫分干法和湿法两种，干法采用的脱硫剂是固态的，装在干法脱硫塔里面脱硫；而湿法分为吸附如醇胺类，中和法如碱液，取代反应法等。
活性炭脱硫剂是早使用的干法脱硫剂之一，至今已有70多年的使用历史.早先的活性炭脱硫技术设备庞大，再生和硫回收过程较复杂，操作烦锁.在20世纪50年代逐渐被湿法所取代.近年来由于再生方法得以改进和简化，又开发了精脱硫用的活性炭脱硫剂和常温精脱硫技术，1000目超细小苏打，有不少中、小型合成氨厂、尿素厂、联醇生产厂利用活性炭脱硫剂干法脱除原料气中的 及部分有机硫.此法具有硫容大，食品级超细小苏打，适应性强，操作温度低，并可再生反复使用且能回收硫磺等优点，而且活性炭脱硫剂的价格比较便宜.但活性炭脱硫剂于有氧的情况，无氧时吸硫能力很低.就耐水性而言，活性炭脱硫剂优于氧化铁脱硫剂.
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