矩形管箱的制造是空冷管束制造的关键。其制造工序包括下料、切割、刨边、组对、焊接等环节。要求焊透和全熔合是制造矩形管箱缝的标准,空冷器厂家,矩形管箱普遍允许单面焊接,其原因是矩形管箱的设计结构特殊而制造时进行双面焊难度大,但无论哪种情况对于矩形管箱必须做到全焊透,空冷器,制造的工艺才算合格。
空冷器在石油化工和电力行业被广泛地使用。它是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的一种高科技工业设备。






蒸发式空冷器的关键技术
一、预冷技术——高温高压气体在冷凝冷却前行预冷,通过从蒸发式冷却器盘管中排出的湿空气在排入大气前进行大风量、大温差的冷却,可使高温高压气体得到冷却。本项技术可达到三个目的:
①提高了蒸发式冷却器的冷凝冷却效果,经实践证明传热效果可提高10%以上;
②减缓了盘管外表面的结垢现象,提高了设备的使用寿命;
③利用自然空气冷却节约了能源。
空冷器防腐图层与合金镀层
防腐图层的使用
理论上采用的不锈钢、镍铬合金,空冷器厂,及复合材料等代替普通碳钢和低合金钢材料作为空冷器的制造基材可提高空冷器的防腐质量,但同时也增加了设备制造成本。
在冷凝器运行时,由于裂解等反应产生的H2S和HCI等一般是以气态的形式出现,当这些气态物质到达冷凝区域的话就会转化为液态,从而有强烈的腐蚀性,对传统的碳钢结构会造成严重的腐蚀,即便是采用不锈钢材料也会造成点腐蚀的现象。
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