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纵剪机智能化的发展已成必然趋势。下面我们就来看一下纵剪机在智能化方面的技术改进。

纵剪机组厂技术智能化的提升，首要要说的是张力控制技术的改善，小型纵剪机组厂，原来张力控制采用的是磁粉离合器，精密纵剪机组厂，但是随着行业需求的不断完善，渐渐发现这种离合器不仅本身功能存在限制而且安全生产事故的隐患非常大，鉴于这种情况矢量变频电机的加入完全解决了，而且其还实现了自动化智能化控制张力。

其次智能化的改进就是摆辊的自动检测技术为纵剪机做出了巨大的贡献，它不仅使得张力系统更加的，容易操作，而且生产整个生产线机器与机器之间协调性更加的融洽。

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纵剪线是一种将薄膜、带材、单丝、软管及包覆电线等用辊筒进行纵剪的机械。根据其纵剪方式有中心纵剪线和表面纵剪线两种。亦称纵剪装置。

纵剪的缺点：不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。不适用卷取厚度较大的薄膜。

纵剪线的优点：结构简单，热轧卷纵剪机组厂，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，纵剪的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对纵剪的速度没有影响。纵剪对一般薄膜都能纵剪紧密。

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纵剪机组工艺流程：架刀→板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，甘肃纵剪机组厂，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。主要适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

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