橡胶圈变形失效的原因
在工作机械运作过程中，在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛，其在高压、高温的温度下工作，橡胶圈失效的主要原因是变形，橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料，橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压，造成其弹性下降，渐渐形成变形，然后导致密封效果下降，后发生泄漏工况。
如何鉴别橡胶密封圈的原材料
1、按橡胶的外观形状
橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
2、按原材料来历与办法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其间天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。
3、依据橡胶的物理形状
橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
4、依据橡胶的功能和用处
除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专门合成橡胶和特种合成橡胶。
橡胶圈材料选择注意事项
橡胶圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，密封橡胶圈，材料的性能直接影响橡胶圈的使用性能。除应具备密封材料的一般要求外，橡胶圈还要注意下述条件：
1、富有弹性和回弹性。
2、适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
3、性能稳定，橡胶圈，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
4、易加工成形，并能保持精密的尺寸。
5、不腐蚀接触面，不污染介质等。
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