液压泵维修齿轮泵的齿轮在径向不平衡力F作用下，一般会出现磨损.齿顶圆磨损后，对低压齿轮泵的容积效率影响不大，摊铺机液压泵维修，但对高中压齿轮泵，则应考虑电镀外圆或更换齿轮.?泵体的修复主要是内腔与齿轮齿顶圆相接面，且多发生吸油侧.如泵体属于对称型，煤矿液压泵修理，可将泵体翻转180度安装再用.?前后盖主要是装配后，与齿轮滑动的接触端面的磨损与拉伤，如磨损和拉伤不严重，可以研磨端面修复.磨损拉伤严重，可在平面磨床上磨去端面上之沟痕.但此时，困油卸荷槽的深度变浅，对消除闭死容积的困油不力;?齿轮泵泵轴的失效形式主要是与滚针轴承相接触处容易磨损，少量的产生弯折.如果轻微磨损，可以抛光修复.如果磨损严重，则需重新加工，长短轴上的键槽对中心线有平行度和对称度要求，装在轴上的平键与齿键槽的配合间歇均不能过大，轴不得在齿轮内产生径向摆动，轴颈与安装齿轮部分轴的配合表面的同心度为0.01mm，两轴颈的同心度为0.02-0.03mm。
液压泵维修中需要注意的要点
一、有些修理工认为在安装汽缸垫时涂上一层黄油，这样可以增加柴油机的密封性，减少泄露。这种错误的观点一直影响着很多人，却不知道，这样做反而影响了柴油机的工作性能。
二、有些维修工在更换轴瓦时，通过用砂布打磨以代替刮瓦来增大轴瓦与曲轴的接触面积。这种方法在实际维修中是极不可取的，因为砂布上的磨粒较硬，而轴瓦合金却较软，甘肃液压泵维修，这样在打磨时砂粒很容易嵌入合金内，柴油机工作时会加 速轴颈的磨损，缩短曲轴的使用寿命。
液压泵维修中怎么防止解决液压泵出现气穴气蚀情况？
防止液压泵产生气穴气蚀措施
防止液压泵产生气穴气蚀现象的方法措施常有：
1)防止局部压力过低。这多从液压泵工作元件的内部结构设计上改进。
2)保持液压泵中油压高于气油分离的临界压力。通常这是对液压泵的使用要求，要求有足够的管径；避免狭窄的通道，或急剧的拐弯；吸油管各处油压不要低于空气分离临界压力。
3)降低油液中空气的含量。注意回油管应插入油面以下，管路各处密封要好，防止液压泵吸入空气等。
4)使用抗气泡性好的液压油。
5)液压泵易受气蚀损害的地方，应考虑采用青铜、不锈钢等耐蚀材料，挖掘机液压泵修理，其中钛的耐腐蚀性好。此外，提高金属的硬度，提高表面光洁度和采取镀敷保护等，都是有效的措施。
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