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金属表面处理工艺

金属表面处理一、预处理1、表面处理通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，电镀厂家，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质，直接涂装，金属电镀，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。2、钢材锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A：地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B：已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；??C：氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；??D：氧化皮已因锈蚀而剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。3、清理等级也即清洁度代表性的有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”，第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留

镀镍是一种表面处理技术，通过电镀或化学镀的方式，在金属表面形成一层镍层，以提高金属的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。镀镍可分为以下几种：
电镀镍：通过电流将镍离子沉积在金属表面，形成一层镍层。
化学镀镍：通过化学反应，在金属表面形成一层镍层。
光亮镀镍：通过改进电镀工艺，使得镀镍层具有较高的光泽度和装饰性。
抗腐蚀镀镍：通过改进电镀工艺，使得镀镍层具有较高的耐腐蚀性。
多层镀镍：通过多次电镀或化学镀的方式，在金属表面形成多层镍层，以提高金属的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。因此，镀镍是一种广泛应用的表面处理技术，宣城电镀，可以应用于各种金属制品，如汽车零部件、家电制品、电子产品等。

电镀槽必备附件

电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源连接线等。有些工厂为了节省投资，不用阳极网篮，不锈钢镀锡处理，用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也可以，电镀铜，但至少要套上阳极套。

阳极篮大多数采用钛材料制造，少数镀种也可以用不锈钢或钢材制造。

电极棒是用来悬挂阳极和阴极并与电源相连接的导电dian棒。通常用紫铜棒或黄铜棒制成，比镀槽略长，直径依电流大小确定，但z少要在5cm以上。

电源连接线的关键是要保证能通过所需要的电流。z好是采用紫铜板，也有用多股电缆线的，这时一定要符合对其截面积的要求。