随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以适应、高质量、多样化的加工要求。那么该如何选择正确的数控车床铣床呢？1.问功能，智能数控车床铣床可以满足自己的要求，实现自动化加工。2.问风俗，普通的智能数控车床铣床我们可以做，所以，我们要判断这是否是真正的厂家，问定制的智能数控车床铣床可以做，例如，工件是异形件，工件在线要求，工件很重等等在。3.看价格，咨询价格智能数控车床铣床，一般可以直接问你报价，在智能数控车床铣床车床行业，有一点提示，建议他代理，这样，他们会给你代理价格，总的来说，量不多，代理价一般比普通经销商要低一点，当然智能数控车床铣床需求量更多，价格也更实惠。4.签订合同，在购买智能数控车床铣床之前，我们需要与智能数控车床铣床厂家签订采购合同。
怎样提高大型数控车床铣床的加工效率
在大型数控车床铣床的加工过程中，我们需要知道怎样提高大型数控车床铣床的加工效率，在使用过程中只有充分考虑影响大型数控车床铣床加工的各方面因素，才能使用大型数控车床铣床加工能力得到充分发挥，那么，影响大型数控车床铣床加工效率的因素有哪些呢？ 1、改良工件的装夹、压紧方式，能用快速卡具的不用传统压板；缩短上下工件的人工辅助时间；2、减少数控车床铣床对单一工件的加工任务，就是缩短总的加工时间，从而提率；比如工件上有少数几个螺纹通孔，就比较适合车床操作员徒手加工，当工件夹好，开始运行程序的时候，操作者就可以辅以手动攻丝；3、选择适合的刀具。能用组合刀具一次完成的工序，不用单一刀具。比如钻孔和倒角，就可以使用组合刀具一次完成；4、优化加工程序。一个零件的加工，一般可以编出几个不同的程序，但是程序之间就有区别。能够使用快速定位实现的车床移动，就尽量不使用加工进给的方式；对于长形工件，还可以通过调整刀具加工的起始方向，来减少车床的空走行程，意思就是说在上一道工序加工完成，开始换刀做下一道工序，就从此段开始接着加工，不用再空走到另一段开始加工；5、正确选择刀具的切削速度。切削速度过低，单个工件加工时间长，效率低；过高又会使刀具寿命变短，增加换刀、对刀的次数，总体下来效率也低，实际选择可参考刀具的使用参数；6、另外，倘若数控车床铣床加工的零件相似，区别不大时，可以考虑将刀库中的同一位置放同一把刀具不变，在不同程序中尽量采用同一刀具号编程，此法可节省更换加工程序时换刀、对刀的时间，从而提率。
一、数控车床铣床的定位精度检验数控车床铣床的定位精度是指测量车床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位数控车床铣床精度数值判断车床是不是合格。其内容有：1、直线运动重复定位精度。 2、各进给轴直线运动精度。 3、刀架回转精度。 4、直线运动轴机械回零点的返回精度。 二、数控车床铣床的切削精度检验?数控车床铣床的切削精度检验，也被称为动态精度检验，其实质就是对车床的几何精度和定位精度在切削时的综合检验。其内容可分为单项切削精度检验和综合试件检验。1、单项切削精度检验包括：平面切削精度、直线切削精度、圆柱度、圆弧的圆度、尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、螺纹检测等。 2、综合试件检验：根据单项切削精度检验的内容，设计一个具有包括大部分单项切削内容的工件进行试切加工，来确定车床的切削精度。 三、数控车床铣床的几何精度检验?数控车床铣床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后几何形状误差。数控车床铣床的基本性能检验与普通车床的检验方法差不多，使用的检测工具和方法也相似，每一项要独立检验，但是要求更高。所使用的检测工具精度必须比所检测的精度高一级。其检测项目主要有：1、X、Y、Z轴的相互垂直度。2、主轴轴向及径向跳动。3、主轴在Z轴方向移动的直线度4、主轴回转轴线对工作台面的平行度。
