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潜孔钻机厂家分享关于导致轴承温度过高的原因
1、润滑不良
润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响,良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据潜孔钻机厂家统计,40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件,运用于各种大小型机械,而一些机械(例如破碎机)的工作环境粉尘多,潜孔钻机厂家认为当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质,润滑不良,继而使轴承出现磨损。
轴承在磨损状态下继续运转,由于摩擦力增大,热量增加,从而导致轴承温度升高。
3、安装不当
安装不当是轴承发热的另一重要原因。潜孔钻机厂家讲解因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响,故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。另外,轴承还会产生振动,旧钻机出售,噪声增大,大连旧钻机,也会使温升递增。
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旧钻机
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使用中首先遇到的问题是,在开凿钻孔时出现的“跑钻”现象。由于钎头一冲击器总成的直径大于钎杆的直径,且长度较长,钎头距扶钎器的距离较远,加之钎杆有一定的弹性,因此在不规则的岩石上开凿时极易出现“跑钻”现象,即岩孔偏钻机的轴线。在这种情况下若继续钻孔会造成钎杆弯曲,甚至发生“别钻”现象,致使钻机无法工作,且对钻机本身也会造成严重的损害。为使这一问题得到解决,我们根据钻机的工作原理进行了认真研究,旧钻机出售厂家,设计了一个钎斗扶持定位QI将其安装在钻机前端的两个支腿上。通过使用证明,定位效果良好,使“跑钻”现象得到了很好的解决。
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潜孔钻机冲击器主要用于水文打井、无芯地质钻探、地质灾害防治工程、矿山钻探等领域。适用于砾石和硬岩,特殊结构的钻头也可在软土中使用。通常冲击器会有一些故障。那么我们在使用潜孔钻机冲击器遇到故障改如何解决处理呢?
常见故障如下:
1.套管倒置安装;
2.气缸磨损严重。
冲击消除法:
1.调整并重新安装外套管;
2.更换-新零件。
供气冲击的原因分析:
1.止回阀被卡住;
2.润滑油粘度过高,卡住活塞;
3.钻头伸出后,与前接头卡死,无法复位;
4、润滑不良,旧钻机租赁,活塞和气缸咬死;
5.气门行程过大或过小;
6.阀板与阀盖、阀座气环接触不良;
7.阀板移动受阻;
8.零件错误或缺失。
解决方法如下:
1、拆卸止回阀进行维修;
2.打开止回阀,加入少量进行冲洗,然后更换较稀的润滑油;
3.取下钻头进行维护;
4.拆修,必要时更换零件,改善润滑条件;
5.更换阀板;
6.检查阀板、阀盖、阀座气环平面有无磕碰或擦伤,然后修理或更换-新的;
7.修理阀板孔或弹簧销,使运动灵活;
8.重新安装安装和布局序列。
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