（二）、安全操作1、操作前必须清除台面不必要物品。2、操作前应切断电源开关，防止事故发生。3、根据机器额定压力不得超过5吨，以免电动机和各部件损坏。4、压板尺寸应根据要求不能太宽，长度不可超过2.44米宽度不可超过1.22米。5、压板高度不能超过100CM以上。6、控制箱内属高压电器，木门冷压机，非技术人员不得自行打开维修。7、操作时左右螺杆高度必须一致。8、作业完毕，切断电源，闸箱门锁好，并检查岗位一切正常，才可离开。
使用范围多用于压合胶合板，多层板，实木门，钢木门，外墙保温板等等。本实用新型克服了木门可能会在压板的压力下损坏或者留下压痕的缺点，同时还能有效减少人工成本.全自动木工冷压机采用自动化操作，通过负压式冷压液压杆搬运木块，不仅使得后续加工生产顺利进行，而且节约人力.质量稳定，坊子区冷压机，使用范围多用于压合胶合板，多层板，实木门，钢木门，外墙保温板等等。
机床组成部分：油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和机身组成。机身为型材和板钢焊接而成，结构紧凑，强度好。
油压系统：由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液，由油泵电机驱动油泵实现泵油，通过连接油管将油液送到油缸，以使油缸工作。其中溢流阀控制液压系统达到压力，起到安全阀的作用，以防止系通过载；单向节流阀能使压件在挤压过程中产生背压，起平稳作用，电磁球阀用于保持系统设定的压力，压力表用以显示压力大小。
电气控制系统：主要由主电路和控制电路组成，电路中采用自动断路器、熔断器、交流接触器对机床电机、电磁阀等实行过载、短路、失压和欠压保护。
压板平衡机构：主要由平衡升降齿条、升降齿轮、转动轴、固定转动轴承组成。左右两条平衡齿条装在机身上，转动轴两端固定有升降齿轮，转动轴两端装有轴承，以便以转动轴能灵活转动。压板升降时，升降齿轮没平衡齿条啮合转动，使压板在升降过程中始终保持平衡。
压板部位：由上压板和下压板组成，50吨冷压机，上下压板均为型材和钢板焊接而成，工作平面均经大型龙门铣床精加工而成，保证工作平面平整光滑，上压板与油缸缸杆相连，由油缸的升降实现压板的升降，下压板直接焊接在机身底座上，使得整机结构紧固。
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