冷芯盒技术：容易忽略的小问题
砂芯硬化时间太长
不同重量的砂芯有不等的硬化时间是因为胺发生器的供胺量不足，模具清洗剂哪家好，一个14英寸厚的砂芯与小型砂芯硬化时间是相同的
硬化压力：
低压：2～9PSI（0.0138～0.062MPa），高压：15～30PSI（0.1～0.2MPa）
通常，调高胺量增加芯盒的净化压力会大减硬化的时间
其他：芯盒的透气系统必须履行其总透气面积，进排气面积比率及透气是否均匀
废芯率高和储运过程损坏
（1）拨模斜度问题
（2）起模不平稳
（3）初强度（起模强度）过低
（4）砂芯密度低（疏松射不实）调整射砂压力或修正工装，使射砂和排气保持平衡工装设计时要考虑冷芯砂的流动性
局部位置硬度低常常是那个位置密度低引起，而整个砂芯硬度低则可能是芯砂搅拌不足而引起，或者是由于硬化期气体压力太低引起芯砂混碾不好，或者是不完全搅拌，或者是树脂量少或是原砂水份高压缩空气水份高，砂温低于10，树脂温度低粘度大，型砂的细度和角形系数，含泥量和微粉含量也都是影响因素
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