龙岩圆钢中频透热炉报价「在线咨询」

何延长中频电炉使用寿命

中频炉炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。—般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，圆钢中频透热炉报价，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频炉的电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。

透热炉无整流触发脉冲的维修

透热炉无整流触发脉冲，或有脉冲但不能移相  其原因如下。

1、采用垂直移相方式的触发电路（如锯齿波、正弦波触发电路）中的偏移电压丢失（包括印制板接触不良），只有给定电压而不能产生触发脉冲。

2、无给定电压而只有正偏压，此时有触发脉冲但不能移相，脉冲在a = 150度处。

3、带有电流调节器的中频电源，电流调节器榆出级晶体管短路性损坏；或是电流调节器给定电压（电压调节器输出电压）输入部分的T型滤波器的前置电阻断路或脱焊：或T型滤波器中电容器已短路。

即无给定电压，不能产生触发脉冲。

我国中频透热炉锻造行业的瓶颈与发展

经过近几年不断的发展，我国中频透热炉锻造行业的总产量已经从2006年的384万吨发展到2009年的776万吨，规模以上企业数量由四百多家发展到四百五十多家，从业人数由十二万多人壮大到十三万五千多人。在材料利用率方面，冷、温锻件在90%以上，热精锻件平均在85%，普通模锻件平均在75%；自由锻件平均在68%，国外水平普通模锻件材料利用率平均在84%。基本上每吨锻件综合能源消耗0.83t标煤，日本每吨锻件综合能耗为0.52t标煤。在率方面，冷温锻件手工操作平均班产1 000件，步进梁机械手自动化操作平均班产3600件。目前，绝大多数企业还是手工操作。全员劳动率国内52t／人·年，国外175t／人，年。冷锻汽车伞齿轮等少数品种已有部分出口美国。精密冷锻件年产量约为20万吨，精密塑性成形工艺由单工位冷锻成形发展到多工位冷锻成形，中频透热炉锻造温度由室温下的冷锻发展到温冷复合成形和热冷联合成形。在精度指标方面，冷锻件外径误差≤0.05mm，内径误差≤0.08mm，厚度误差≤0.15mm。可以说，中频透热炉锻造行业取得的成绩和发展是有目共睹的。