轴上键槽的技术要求
轴上键槽有通槽、半通槽(也称半封闭槽)和封闭槽三种 。轴上的通槽和槽底一端是圆弧形的半通槽,一般选用盘形槽铣刀铣削,轴槽的宽度由铣刀宽度保证,半通槽一端的槽底圆弧半径由铣刀半径保证。轴上的封闭槽和槽底一端是直角的半通槽,用键槽铣刀铣削,并按轴槽的宽度尺寸来确定槽铣刀的直径。
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拉削形式
1、轮切式:(1)分组式刀齿形状 (2)不分组刀齿形状
与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属,不是由 一个刀齿切去,栓槽加工,而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。
每齿刀刃位置相互错开。
优点:切屑窄而厚,单位切削力小,刀齿数少,拉刀短,生产率高。 缺点:工件表面光洁度差。
2、综合轮切式:粗切齿采用轮切式,精切齿采用普通成形式,可缩短拉倒长度,又能使工件获得较高的表面光洁度,是目前应用较多的一种拉削形式。
键槽拉刀使用概况:
改进前:车间根据键槽拉刀的拉削寿命(22-25M),大概计算出各产品拉刀的使用寿命,拉刀使用过程计数量,当达到寿命时,检查拉刀的磨损情况和零件质量是否合格来判断拉刀是否继续使用,继续使用时不超过总寿命的10%-15%,内孔加工,不能使用的拉刀等待修磨。
改进后: 车间根据键槽拉刀的拉削寿命(22- 25M),大概计算出各产品拉刀的使用寿命,对外拉床加工, 拉刀使用过程计数量,加工,当达到寿命时,检 查拉刀的磨损情况和零件质量是否合格来判断 拉刀是否继续使用,继续使用时不超过总寿命 的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。
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