活性炭脱硫剂是早使用的干法脱硫剂之一,至今已有70多年的使用历史.早先的活性炭脱硫技术设备庞大,再生和硫回收过程较复杂,操作烦锁.在20世纪50年代逐渐被湿法所取代.近年来由于再生方法得以改进和简化,又开发了精脱硫用的活性炭脱硫剂和常温精脱硫技术,超细小苏打价格,有不少中、小型合成氨厂、尿素厂、联醇生产厂利用活性炭脱硫剂干法脱除原料气中的 及部分有机硫.此法具有硫容大,适应性强,操作温度低,并可再生反复使用且能回收硫磺等优点,而且活性炭脱硫剂的价格比较便宜.但活性炭脱硫剂于有氧的情况,无氧时吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脱硫剂优于氧化铁脱硫剂.
干法脱硫剂小苏打钢铁厂烟气脱硫
(1)NaHCO3干法烟气脱硫技术是利用NaHCO3作为脱硫剂,对烟气中SO2进行吸收脱除的一种技术。NaHCO3是良好的SO2吸收剂,其吸收速率高于钙基等吸收剂。用NaHCO3吸收烟气中的SO2是气-固相反应,反应速度快,脫硫效率可达95%,可保证SO2排放要求,吸收剂利用率高。 (2)NaHCO3干法脱硫对烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强; (3)脱硫剂成本略高,总体运行成本相对较高,但由于烟气含硫量低,食品级超细小苏打,成本增加有限; (4)腐蚀性轻微,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相应防磨损措施; (5)由于脱硫工艺不需要对烟气进行増湿减温,超细小苏打,排放烟气温度基本没有降低,烟气排放始终保持良好的视觉效果; (6)系统不需要排放废水。
碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,发泡超细小苏打,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
新产生的碳酸钠Na2CO3在生成瞬间有高度的反应活性 ,可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应:
一般情况下,烟气温度在140和250 °C之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性,通常略微过量的碳酸氢钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。
原则上碳酸钠(苏打,Na2CO3)也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低,但工艺流程几乎不变
适用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经 济地达到烟气排放标准行业用来解决烟气污染之用
由于运输和存储的原因,碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200微米)。如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道 前,碳酸氢钠必须研磨至一定细度。要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。如果系统操作正确,可以去除95%以上的SO2;HCl的去除率甚至可达 99%。
为了在长期操作中保持所需的碳酸氢钠细度,通常采用带分级机的气流式粉碎机,充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附剂以气 体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道,以保证其在管道内均匀分散。这套设备设计简单耐用,与其它烟气净化方式相比,它的投资和运营成本均较低。
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