一、连续喷雾流化造粒机--产品特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥;
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好;
生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特料可殊物达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,骨蛋白溶液喷雾干燥机,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
二、连续喷雾流化造粒机--适用产品
食品工业:氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等;
:维生素C、乙酰基水杨酸等;
化工:氯化钙、、硫酸钙、颗粒有机肥、种子包衣等;
饲料:赖氨酸等。
江苏博鸿生产的喷雾干燥机具有多种尺寸和配置,提供了以下特点:
1. 一致的质量: 可以控制水份含量、颗粒结构、粒径分布、溶解型和润湿性,并保留原料的自然香味和风味。
2. 的: 采用节能部件、连续和快速干燥、易于操作、工艺流程自动化,用于控制产量和成本。
3. 多功能性: 可根据广泛的应用需求进行定制设计,喷雾干燥机,基于多年经验,确保完全符合个人要求。
4. 使用寿命长: 、可靠的部件,简单的 CIP(清洗内部)和的工程设计可延长使用寿命,提高可用性,从而获得佳性能。
5. 可追溯性: 自动化工艺控制可实现端到端可追溯性,符合当前的食品标准和法规。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。
喷雾干燥是将溶液、乳浊液、悬浮液或膏糊状物料加工成粉状、颗粒状物料的一种干燥方法。它是液体通过的作用,喷洒成雾状液滴,并依靠干燥介质(热空气)与雾滴均匀混合,进行热交换和质交换,使水分汽化从而脱除物料中的物理结合水和机械结合水的过程,具有产品性质稳定、变性程度低,可连续化、自动化,操作灵活性大等优点。
喷雾干燥即在喷雾干燥过程中的热处理大大降低了胰蛋白酶的活力,从而提高了蛋白质的可消化性。实践证明使用好喷雾干燥系统有助于更好地提高大豆分离蛋白的功能性,从而改善产品的粘度、密度、颜色、风味。
此外,喷雾干燥后,大豆分离蛋白原来包埋在内部的疏水基团外露,表面疏水性增加,形成大量热聚集体,溶解性和乳化性下降。随着蛋白浓度增加,喷雾干燥后大豆分离蛋白中热聚集体体积分数增大,粒径增大,溶解性下降,陶瓷浆料喷雾干燥机,较低的进风温度可以降低变性程度而有利于保持产品的功能性质。有学者研究,环糊精作为添加剂辅助蛋白质复性,因此,在降低温度的同时,可以加入一定量的添加剂,减少大豆蛋白的变性。
实验室小型喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见的类型是液压的压力。在这里,染料中间体喷雾干燥机,流体是通过泵加压,然后穿过的孔,以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是,一个简单的喷嘴定义为约700kg/h的整个进料,这也是依赖于粘度,压力,尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。
丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴,并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力,喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵,以便获得正确的数量,通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴,从而,使得难以控制粒子的大小。
实验室小型喷雾干燥机系统的第三个方法是在双流体气动雾化。凡雾化来实现,通过流体与第二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下,无论是空气的压力,也没有液体的要求是非常高的。也许,一个典型的200至350千帕范围内,可以完成这项工作。由粒子的大小来控制,通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。
实验室小型喷雾干燥机喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。离心喷雾干燥机即是利用离心式将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥机的的设计和选择的基础上的液体是被干燥的,颗粒尺寸分布和制备的粉末的质量进行评估。
实验室小型喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。