负占空比对钛合金微弧氧化膜层的影响
恒压模式下,利用自制的多功能微弧氧化设备在Na2SiO3—Na3PO4—NaOH电解液体系中制备了钛合金陶瓷膜,采用扫描电镜、X射线衍射仪等考察了负占空比(dc)对钛合金微弧氧化膜厚度、表面形貌、硬度、相组成及耐蚀性的影响。结果表明:随着dc的增加,微弧氧化技术,膜层厚度减小;膜层表面呈典型的多孔陶瓷结构,随dc的增大,膜层表面微孔数量减少,孔径增大且有裂纹产生;膜层相组成主要为Ti、金红石及锐钛矿TiO2,在dc=45%时基体衍射峰消失。相对基体而言,膜层的硬度及耐蚀性都具有较大的提高;随dc增加,微弧氧化技术实验,膜层硬度增强,耐蚀性有一定程度的减弱。






时间对微弧氧化封孔膜层增厚的影响
在其他工艺参数相同的情况下,不同封闭时间对陶瓷膜膜层增厚的影响。封闭时间较短时,镁合金微弧氧化技术,膜层增厚较少;随着时间的延长,微弧氧化技术设备,膜层逐渐增厚;但是封闭时间过长,如封闭时间超过60min后,膜层增厚并不显著,而且有下降的趋势。
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电镀和阳极氧化有什么区别?
处理对象不同:
电镀方法处理的对象主要是金属,也可以是非金属。常使用的电镀镀层金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。也就是经常说的镀镍、镀铬、镀金等。
阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。
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