一、概述
焊件装配成搭接或斜对接头置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，带动焊件向前移动，连续或断续送电，利用电阻热熔化焊件金属，形成一连串焊点的电阻焊方法。
缝焊主要用于焊缝规则、厚度3mm以下有密封性要求的薄壁结构；如飞机和汽车的油箱、各种容器、钢制散热器等。
二、焊接参数
（1）焊接电流I
由于分流，焊接电流I应比点焊时增加20％～60％；随着焊接电流的增大，铍铜工厂，焊透率及重叠量增加；过大，可能产生过深的压痕和烧穿，使接头质量反而降低。
滚轮电面尺寸H或R
滚轮电面是缝焊时与焊件表面相接触的部分。其中H为F型（扁平形）、SB型（单倒角形）、PB型（双倒角形）型流轮电极工作端面宽度，R为R型（球面形）滚轮电极球面半径。
滚轮电极直径D一般在50～600mm，常用尺寸是D＝180～250mm；滚轮电面尺寸H≤20mm，R＝25～200mm。为提高滚轮电极散热效果、减小电极粘损倾向，湘潭铍铜，在焊件结构尺寸允许条件下，滚轮电极直径应尽可能大。
在硫酸介质中：铍青铜在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，铍铜单价，浓度大于80%则腐蚀稍加快。
铍青铜还具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多性能，使其在制造业中获得了广泛的应用。
铍青铜是-种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性，铍铜费用，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。
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