工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，直线导轨，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，滑动平台直线导轨，甚至更换导轨。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，高质量传动直线导轨，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。
具体怎么用直线导轨
直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动.。
用在东西机(机床)、雕刻机、搬运装配、食品机械、喷绘机、印刷机械、木工机械、液晶面板制造设置装备摆设、器械、电火花加工机、激光加工机，丝印机，网印机等做来去活动的机器上.直线导轨一样平常与滚珠丝杠一路利用.滚珠丝杠是将反转展转活动转化为直线活动，或将直线活动转化为反转展转活动的幻想的产物。
滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠构成。它的功效是将扭转活动转化成直线活动，这是滚珠螺丝的进一步延长和生长，这项成长的首要意义便是将轴承从转动行动变为滑动行动。因为具备很小的磨擦阻力，滚珠丝杠被遍及运用于各类工业设备和紧密仪器。滚珠丝杠是东西机和精密机械上常利用的传动元件，其重要功效是将扭转活动转换成线性活动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和率的特征。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
