竹模板工艺特点：
竹片施胶
采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，建筑竹模板，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。
组坯
采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹l黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹l黄面交替依次排列。
竹模板预压与热压
⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。
⑵热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。
为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降l压的工艺。di一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。
竹结构：是指用竹材制成的结构。在中国南方盛产竹材的地方，用竹材建造房屋由来已久。利用竹蔑编成的竹索做成能跨越20～30米的吊桥，称为竹索桥，这种桥梁在中国的应用也有悠久的历史。结构用的毛竹在中国南方各地均能种植。一般 4～6年即可成材。毛竹的直径为10～15厘米，中空呈管状，内有横膈，壁厚约为直径的1/10。竹干有节，节距从根到梢随直径减小而增大。竹材的强度主要由管状纤维支持，一般三根纤维成束，称为维管束。从竹壁内侧的竹l黄部分到外侧的竹青部分，维管束逐渐密集。
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