在自立袋生产中在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ，使流出的薄膜能充分氧化，在它的表面产生极性分子
，透明自立袋，增强它对基材的亲和力。温度提高，可使流出的PE膜充分氧化，增强亲和力;但如果温度过高 ，会使薄膜表面过于氧化 ，定制自立袋，不利于热封 ，同时也会产生烟雾 ，污染工作环境 ，而且会使薄膜向内弯曲性变大
，因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。LDPE树脂的加工性优良，但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ，因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下
，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ，以g/10min表示。
自立袋生产中就要向高固体含量、低黏度胶液的方向发展。这种胶黏剂可以配成较高浓度的操作溶液而仍保持预计的涂胶量和达到均匀的转移，同时还保持较高的初黏力.不会产生褶皱和“隧道”一般来说.这种胶可以在百分之四十到百分之四十五浓度下进行操作。另外，就上述生产量而言一个月涂胶200万平方米，耗用干胶700万克，即7000千克。此胶液若是高黏度、低固体含量、浓度只有百分之三十五时，则要买20吨产品，若是高固体含量、低黏度、浓度为百分之七十五时，就只要买9.33吨产品。如前者的价格为1. 8万元吨.买20吨要花36万元;后者的价格为2. 5万元每吨，买9. 33吨只要花23. 33万元制造同样多的产品.用后者时，单单胶黏剂侮个月就省下12. 67万元。
在自立袋生产中从表面上看来 ，此类胶对任何真空镀铝膜都有不错的粘接牢度 ，镀铝层也不会转移。但是，胶膜始终不干，特别是耐性抗性较差
，一旦包装有介质的内容物后，液体自立袋，少则一个星期，多则一两个月 ，就会出现胶膜明显发黏变糊、剥离力明显降低、表面起皱离层的现象。综上所述 ，讲了这十几种有可能碰到的质量事故
，分析了产生的原因，提出了供参考的解决办法 ，贵州自立袋，不少实际工作者也许有不同的看法或有更好的解决方案 ，希望加强交流、相互学习 ，借以提高我国复合膜制品行业的整体水平。在新材料、新技术、新设备日新月异飞速发展的
21世纪 ，在实际生产中肯定还有新情况、新问题出现 ，这就要靠行业内的人员不断探索研究去解决 ，只有这样 ，才能赶上时代的步伐 ，适应时代的需求。
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