冲压加工-苏州伟纳金属科技-金属冲压件加工

气化切割  

激光束焦点处功率密度非常高，可达106W/cm2以上，激光光能转换成热能，保持在的范围内，材料很快被加热至气化温度，部分材料气化为蒸汽逸去，部分材料被辅助气体吹走，随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动，便形

成宽度很窄（如0.2mm）的割缝。这种切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。 ?

激光氧化切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以用脉冲模式的激光来限制热影响。

所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

激光切割应注意的问题  

前面分析了激光切割主要的几个技术参数，金属冲压件加工，它们决定了切割工艺的主要方 面，但并不是只要把握了这就一定能加工出高质量的产品，冲压加工特点，还有几个问题是特别需 要引起注意的：

1、切速的选择  

激光切割的速度大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有大速的 1/3

—1/2，因为速度越高，伺服机构的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，不锈钢冲压加工，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。

钣金加工

钣金加工厂现在面对一个难题：大部分加工任务批量小、公差紧，冲压加工，每个班次进行15次工装调整是司空见惯的，而在许多工厂远不止这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的技师越来越紧俏，因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。

　　执行标准操作程序(standard operating procedures)便于保证一致性，减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些SOP不仅有助于尽量缩短加工准备时间，而且提高了折弯顺序操作的一致性，还可减少个别操作者引起的零件偏差。