同向平行双螺杆混炼挤出机的基本原理
同向平行双螺杆混炼挤出机的基本原理是利用2根互相啮合的螺杆在机筒的“∞”字型区间高速同向旋转,完成对高聚物的输送压缩、塑化、混合、混炼、填充、排气、计量和成型等工艺过程。由于它的螺杆螺纹元件和机筒是组合的,可以根据功能不同作任意组合,因此该机型的适应性强,应用面广,可以完成一般单螺杆挤出机和其他类型混炼装备所不能完成的复杂工艺过程。但是双螺杆挤出机由于加工机理特殊、结构复杂,加工物料种类繁多,使螺杆、机筒、轴承、传动等主要部件比单螺杆挤出机要复杂得多,因而成本也较昂贵,轴承式二手炼胶机,尤其是螺杆芯轴的强度受到2螺杆中心距的限制,因此不能传递过大的扭矩,这些缺点在一定程度上限制了双螺杆挤出机的应用范围。





混炼机的操作方法二
5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,硅胶二手炼胶机,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,大功率、转子的转速;
氯磺化聚乙烯橡胶混炼
氯磺化聚乙烯橡胶--氯磺化聚乙烯橡胶具有热塑性,二手炼胶机,加工中随着胶料温度上升,粘度迅速下降,该橡胶性能稳定,不易过炼。氯磺化聚乙烯橡胶采用开炼机混炼时,包辊性良好,但因生热大,应注意冷却,辊温保持在40—70℃范围内。采用密炼机混炼时,装胶容量比其他橡胶大些,填充系数取70%—75%,排胶温度在105-110℃以下。胶片冷却后要注意干燥,因为水会促进其交联,导致辞焦烧。
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