电火花穿孔机报价-电火花穿孔机-苏州电加工机床1(查看)

六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数

1、装夹电极直径(mm)                   Φ0.2～Φ3

2、主轴伺服行程(S轴，数控电火花穿孔机，数控)(mm)          400

3、主轴头行程(W轴，数控)(mm)            250

4、工作台尺寸（mm）                   700×550

5、工作台行程（XY轴，数控）(mm)       500×400

6、导向器与工作台面距离(mm)         350

7、C轴分度范围                         0-360°

8、A轴分度范围                         ±90°

9、加工电流(A)                      25

10、输入功率(KW)                        3.5

11、输入方式(V/Hz)                     380/50

12、工作液压力(MPa)                  8

13、X、Y、S轴控制当量                  0.001mm

14、A、C轴分度精度                      5’

15、A、C轴分度重复精度                  3’

16、工作台运动的定位精度(mm)     横向0.020  纵向0.020

17、工作台运动的重复定位精度(mm)       0.012

在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风收支口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花小孔机加工的利益非常显着。传统加工工艺在1mm以下等级上会呈现问题，在0.10~3.0mm（特殊状况下至10mm）的直径范围内，电火花穿孔机参数，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其长处是极大节省时刻和费用，这是由于诸如刀具决裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再呈现。电火花加工能够保证孔径的高精度、孔的笔直度和圆柱度以及无i毛刺和不倾向。通过硬化处理的钢材也能够承受电火花加工处理。因而，能够防止传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切开资料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都能够承受加工。选用Heun电火花机床，能够以极陡的视点进入工件的外表并蚀穿不知道的空区。整个过程可控，而无需事前设定的穿孔深度。

通过多年的研制，电火花穿孔机，现成功地研制出一种不受电极损耗影响而可到达对电极贯穿程度的勘探和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的体系。

电火花小孔机该类设备主要用于航天航空发动机环件、叶片类零件复杂空间位置小孔加工，利用电火花放电蚀除原理，采用中空电极高i效加工各种导电材料的深小孔。主要用于发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工，电火花穿孔机报价，如叶片火焰筒安装边、环形件、涡轮叶片等零件上的小孔，除加工圆孔外，还可铣加工各类异形孔。加工效率优、费用低。