大型厚片吸塑通常应用于以下几个地方：
1.电子产品和电器行业，如电视机、冰箱等产品的外壳。这些产品需要高精度和高强度的材料来保证其质量和稳定性，而大型厚片吸塑恰好能够满足这一需求。通过模具的制作和控制材料的厚度和质量，厚片吸塑厂家，可以生产出符合要求的产品壳体。
2.其他工业领域也大量使用该技术进行零件的生产加工，例如汽车制造行业中使用的挡风玻璃框架和其他各种支架结构件等等。在航空航天业中也有应用，厚片吸塑加工，比如飞机上的机翼面板就是由这种塑料制品制成的。此外，的外罩也是一个大面积薄壁件的典型例子，它可以采用大中型吸塑成型工艺制成。
ps厚片吸塑常用材料有哪些
PS（聚）厚片吸塑是一种常见的材料，常用于制作食品包装、药品盒和其他日用品。以下是几种常用的PS塑料：
1.高压低密度聚(HIPS)：它与普通聚相比具有较高的耐热性及力学强度和硬度，无毒气溶胶的阻隔性能也很好。因此主要用于制造餐具、玩具等制品。这种材料的透明度略低于纯聚原料。经过改性的品种其综合性能更接近于PP，在许多方面取代了PP和PE，被俗称为“人造大理石”。该种树脂是能替代进口lldPE所用的HDDE原料的产品。目前国内大部分地区有售。）
2.中间相麟珠粒(MS-50)：采用茂金属催化体系反应生产的高流动性粒子，熔点仅64℃比起传统hpe来讲更适合成型加工温度范围。（可用于汽车部件如仪表盘或饰件），可注塑成各种电器元器件产品。（冷库保鲜袋）。
3.HDP-E型白色家电用料：为第三单体的三元共聚物，具有良好的韧性和刚性，定制厚片吸塑，尺寸稳定性好；蠕变小，淮南厚片吸塑，低温韧性良好；表面光泽性好，耐磨擦；电气绝缘性质优良。可用作中空吹瓶、容器、、家用电器的结构零部件以及机械零件的保护涂层等等。
PS厚片吸塑和薄片吸塑在工艺、生产效率和使用材料上存在一些区别。
1.制作过程：厚的PVC板一般采用一次成型，而薄的则需要多次雕刻后再进行切割加工。这使得厚度更大的塑料版可以更容易地制造出来，但同时也需要更高的制造成本。相比之下，较小的尺寸的零件可以通过激光刻蚀来降低成本并提高产量。。
2.产品特性:由于其高强度、高透明度和低重量等特点，PS厚片吸塑经常被用于化妆品包装盒和一些展示架等产品中。而对于那些需要在外观上有一定要求的产品来说，使用PS珠光纸或雾面纸则能带来更好的效果。然而需要注意的是，这些产品的耐久性较差，不适合长期使用。
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