喷雾干燥设备采用电加热，蒸发量为15kg/h。
喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接，3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。
内胆材质：S30408产地为山西太钢/上海宝钢；
内壁不锈钢厚度为2.0mm；外壁厚1.5mm。
内胆镜面抛光≤0.4μm，卫生级无死角，外表面≤0.8μm 处理。
采用可变频的电动喷雾器，腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等（夹道内必须设计冷风冷却）；锥形部需配备三气锤，用于防止粘粉现象，使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体；罐体出料风管风速不得低于15m/s。
进风需配有三级净化装置，保证进风洁净度达到D级区标准，铁氧体材料喷雾干燥机，在过滤器前后安装压差计，过滤器建议采用无锡零界，苏净等品牌，涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。
1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施，出料要顺畅，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；
2、设备需要对进出风温度进行控制，进出风处风机均需要采用变频电机；变频器采用日本安川品牌。
3、引风出料管路需采用快接，易清洗，无死角；
4、采用二级旋风除尘装置；
5、配备收料冷风装置；（冷却系统单独报价）
6、采用PLC程序控制；
EBS喷雾干燥机，硬脂酸喷雾干燥机，单甘脂喷雾干燥机
一、压力喷雾干燥机--概述：
压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式雾化借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒或几十秒），从而得到粉体或细小粒产品的设备。
二、压力喷雾干燥机--特点：
l 干燥速度快，特别适用于热敏性物粒；
l 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，胶原蛋白喷雾干燥机，产品纯度高，质量好；
l 使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
l 可配套细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物理径的要求。
l 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
l 本厂为熔融冷却造粒塔造粒喷头，可制造ф0.5-3mm颗粒，如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等物料。
2万吨香精调味料喷雾干燥机
2万吨香精调味料的生产规模，其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，喷雾干燥机，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。
本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括，喷雾干燥塔，设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，设置在喷雾干燥塔出口处的阀门，设置在所述阀门下方的料斗；还包括卸料器，设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单，易于操作，解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷，相应的缩短了物料的冷却时间，进而降低了物料易于变质的问题。
１．一种香精喷雾干燥塔下料系统，包括，喷雾干燥塔， 设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，阀门，设置在喷雾干燥塔出口处，料斗，设置在所述阀门下方，其特征在于：所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器，所述卸料器设置在阀门和料斗之间。
