




机械部分改造
传动链的精度受传动丝杠和齿轮副的影响。滑动丝杠价格低,但难以满足精度要求较高的零件加工;滚珠丝杠摩擦损失小,传动效率可在90%以上,传动灵敏、精度高、寿命长,且可以降低电机启动力矩,可满足较高精度零件的加工要求。
为保证传动精度,数控机床上使用的齿轮精度等级都比普通机床高,要达到无隙传动。消除齿轮副的传动间隙有柔性调整法和刚性调整法两种。柔性调整法结构复杂,武威车床数控改造,传动刚度低;刚性调整法传动刚度高,结构简单。
机床数控改造的优势
1.节省资金。
机床的数控改造同置办新机床比较,通常可节省60%~80%的费用,大型及特别设备尤为显着。通常大型机床改造只需花新机床置办费的1/3。即便将原机床的构造进行完全改造晋级,也只需花费采购新机床60%的费用,并能够使用现有地基。
2.进步出产功率。
机床经数控改造后,即可完成加工的自动化,功率可比传统机床进步3~7倍。对杂乱零件而言,难度越高,车床数控改造厂家电话,成效进步得越多。且能够不必或少用工装,不只节省了费用,而且能够缩短出产准备周期。
刀具参考点
数控车床的机床零点M,车床数控改造厂家地址,工件零点W,参考点R以及刀具参考点: 刀具安装点E 和刀架安装点N 。刀具安装点E 设在刀柄的某个固定位置上,它的存在使在机床外测量刀具尺寸成为可能。所测值输入到数控系统中的刀具数据存储区中,刀具长度用正坐标或L 坐标表示, 刀尖的不重合性或刀尖半径用X 及R 或Q 坐标表示。与刀具安装点相对应, 在刀架上有一个刀架安装点N , 当把刀具或刀柄装入刀架时( 如转塔刀架) , 刀具安装点与刀架安装点相重合。刀具参考点对刀具安装是很重要的, 在加工前必须把刀具数据( 即刀具长L 和半径R等) 输入给数控装置并存储起来。对于车刀要测量长度L 及横向距离Q 。对于铣刀要测量长度L 及半径R 。
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