充填站的基本作用有哪些
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,煤矸石充填系统有那些设备组成,有利于矿区环境保护;
4、采空区充填体致密,不易漏风,开采厚煤层时,能防止自燃发火;
5、减少采空区涌出量。
充填材料选择
可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比,河南充填,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥,它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应,全尾砂膏体泵送充填系统,不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。其水化过程及形成胶凝性的硬化体是通过激发剂的作用,使原材料中钙酸盐玻璃体中高聚合度的A1-o-Si、Si-o-Si、A1-o-A1等共价键断裂,产生聚合度较小的离子团或者是单离子团。
立式砂仓是矿山充填工艺中的一个关键部分,砂仓底部排出尾砂浓度的高低通常是衡量工艺好坏的一个十分重要的参数。通常在研制砂仓过程中,一直没有非常有效的理论作为指导,煤矿回填充填系统设备构成,运用多的是二种立式砂仓即大高径比的立式砂仓,另一种砂仓为高径等比的砂仓,由于大高径比的砂仓投资较大,我国现阶段采用较多的是等高径比的立式砂仓居多,而该类砂仓虽然投资较低,但放砂浓度也较低,且基本上实行的是间歇式充填,充填能力难于提高,因此对等高径比砂仓放砂技术的研究有着极其重要的意义。
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