设计条件:
目前，**电厂拟在一期卸煤乙路系统中安装一套除杂物装置，安装位置为#4转运站内6米层#6乙输送机头部。
#4转运站是#6输送机和#7输送机的转运点。#4转运站分为两层，分别为0米层和6米层，目前，0米层安装有#7甲、乙输送机的尾部机架，6米层装有#6甲、乙输送机头部机架、驱动装置及头架，#6输送机头部落料管与下部的#7皮带尾部相连接，#6甲、乙输送机上的煤在其头部沿落料管分别下落至#7甲、乙输送机的尾部。#6甲、乙输送机为东西方向平行布置，#7甲、乙输送机为南北方向平行布置。输送物料时，#6甲与#7甲、#6乙与#7乙一一对应。
设备布置位置:除杂物机设在碎煤机后#3转运站38.5m层
2.4.2设备布置型式：入口处为#3带式输送机头部，安庆排杂机，带式输送机头部滚筒中心线距地面高度H=1943mm，头部滚筒中心距落料斗出料口水平中心距为1100mm，设备出料口设耐磨落料斗，落料斗下口距38.5m层不大于1400mm，落料斗出口为900×900。二台并列布置（左右装各一台），两台设备中心距为2800mm（具体安装位置除杂物机外形尺寸需与设计院沟通后定）。
钩齿式除杂物（除大块）机主要用于火力发电输煤碎煤机前除大块，自动排杂机，碎煤机后磨煤机前除杂。 钢厂、煤化工厂、煤矿等输煤矿系统等超大块与小块及大末煤间的分离、除杂，框架式排杂机，抛物线型倾斜式滚轴筛分机适用于燃煤火力发电厂输煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行筛分，排杂机应用，齿分离装置，有效增加物料与齿板接触路径与时间，且不堵不卡； 高韧性耐磨弧型钩齿板优化布置，对条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物均能有效分离； 跟踪输送带转速、出力、落料点实际工况，自动调节其位置、转速、倾角等参数；
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