





等离子抛光之内孔抛光
不锈钢因其耐腐蚀、化性强等优点,广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品,需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。
内孔抛光是机械加工术语,又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。
内孔抛光因为自身局限性,是抛光技术的一大难点。
不锈钢等离子抛光
等离子抛光之内孔抛光
内孔抛光,一种在等离子体技术驱动下的精密加工方法,是针对金属或非金属材料内部孔道进行表面处理的过程。它通过利用高温等离子体产生的高速微粒,对孔壁进行侵蚀和磨削,以达到去除毛刺、提高表面光洁度和增强孔壁硬度的效果。此过程无需传统磨具,精度可达微米级别,不锈钢等离子抛光公司,广泛应用于电子、、航空航天等领域,如制作精细的管腔器件、等,以确保内部结构的洁净度和功能性。

影响等离子抛光效果的主要因素
等离子抛光是一个多因素的综合过程。因此,影响等离子抛光工艺的因素较多,而且这些影响因素是相互关联的,江门不锈钢等离子抛光,有时是某种因素起主要作用,有时则集中因素共同起重要作用。所以,要使等离子抛光工艺长期保持稳定和处于较佳的状态,就必须从多方面创造和掌握好各种影响抛光效果的主要因素。
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真空等离子技术
这些等离子体在密闭的真空中产生。与常压条件下相比,每个单位体积中的微粒数较少,这样就增加了粒子自由程长度,并相对减少了碰撞过程。因此,不锈钢等离子抛光报价,等离子体能量削弱的倾向减弱,可在空间内更广泛地传播。要制造真空腔体,需要使用功能强大的气泵。真空等离子技术不具备在线联动功能。

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