喷雾干燥机——新一代的干燥神器
喷雾干燥机一直处在不温不火的状态,但是本人却一直看好它。因为本人认为新一代的干燥神器非它莫属。我这么说,可不是凭空的,可是有依据的哦!不信?我们一起来瞧一瞧吧!
在喷雾干燥期间,巨大的热量和质量传输所需要的时间的一小部分内进行。它开始于一个液体原料成液滴(1升浓缩液的喷雾的雾化的雾化,以1.5× 1010滴的直径为50微米的120平方米的总表面和蒸发,发生了从表面所有这些粒子) 。任何一个旋转轮或高压喷嘴 - 小液滴由一个雾化1器创建的。液滴被引入到热气流中,从而被冷却,由于水的蒸发,或者从浓缩的化学溶剂。这个现在更冷和潮湿的空气从干燥器通过旋风分离器,袋式过滤器或两者的组合中排出。在现在的干颗粒分离后,空气被排放到大气中。干燥的颗粒可以被冷却并从处理空气分离后装袋关闭。
喷雾干燥过程中,完全取决于该产品的组合物。一些产品是非常容易和其他非常难以干燥。在这方面,应当指出,一个基伊埃尼鲁机的设计和选择工艺参数,多级高压喷雾干燥设备报价,以确保:
清洁的环境,好的产品质量,多级高压喷雾干燥设备价格,能耗低保护运行时间长履行欧盟指令为了支持我们的设计工程师,当他们选择喷雾干燥参数,从而对喷雾干燥器的大小,使用我们的DRYNETICS ?方法被使用。
不仅如此,喷雾干燥机还有更多值得关注的优势
干燥速度快,产品性能好
料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
生产过程解化,操作控制方便
喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,多级高压喷雾干燥设备供应,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在 一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。





喷雾干燥机,其应用上注意哪些?
喷雾干燥机,其在应用技术中,还是有一些注意事项,也就是需注意的方面的,只有注意了这些,我们才能够来更好使用这种干燥机,使其发挥出大作用。所以,它也是很重要的。既然重要,那么下面,小编就来重点阐述,以便大家清楚明白,以免含糊不清。
喷雾干燥机,其在应用技术方面,应注意的有:
注意事项一:要保证洁净度要求
为了保证干燥成品质量,干燥机中与物料相接触的部分,一般是选用不锈钢这一材质。如果物料具有腐蚀性的话,那么好是采用316L不锈钢,这样比较好。此外,系统密闭性要比较好,这样能够避免污染。
注意事项二:要避免出现粘壁现象,并且其自控性能要好
对于其密闭系统来讲,其在进料浓度、进料速度、进风速度温度及压力等上面,应能够控制好才行。这样的话,才能使喷雾干燥顺利有序进行。

喷雾干燥机出现粘壁怎么办?
很多人在进行物料干燥的时候,经常会碰到一个头疼的现象,那就是喷雾干燥机经常会出现粘壁的情况,这个状况成为了很多人的困扰,大部分人在出现这种情况的时候,感到束手无策,不知道该怎么办。今天我们就来学习一下吧!
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化1器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾1化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,多级高压喷雾干燥设备,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
以下列举了五种可以防止粘壁的方法:
1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;
4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
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