不锈钢同步带轮的工作原理是由一个在外周表面上面设置有等间锯齿形状的环形封闭的同步带轮和与之具有相同齿形的同步带所组合而成的。
不锈钢同步带轮在传动的时候是由同步带的带齿和不锈钢同步带轮的齿槽相互之间通过啮合以此来传递运动还有动力。
因此不锈钢同步带轮在传动时是综合了带传动，链传动和齿轮传动中各自优点的一种新型的传动方式。
同步轮优点
同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，圆弧齿同步轮，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率较高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，黄石同步轮，张紧力小，不需润滑，无污染。
发展趋势
1、同步带轮用钢：同步带轮用钢的发展趋向;1是包含Cr，Ni及Mo的低合金钢;2为硼钢;3为碳氮共渗用钢;4为容易切削的钢。因为境内缺少Ni、Cr，经常会使用20CrMnTi渗碳钢或者是拿含硼加入稀土钢。重型的机械经常会使用18CrMnNiMo渗碳钢或者是中碳的合金钢。机床领域会使用40Cr及38CrMoAl等钢，另外，高速同步带轮利用25Cr2MoV钢实行氮化。
2、信息化趋向：人们使用计算机可以对各类可能实现的设计方案实行计算、分析以及比较，同时经过优选，获取比较理想的成效，比如：在分析齿面碰触区，求啮合线和相对速度的夹角里，对弹流润滑和几何参数计算等方面进行了程序的编制。另外，在同步带轮的修形和承载能力的计算方面均编制有程序，境内已经编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件作生产使用。在同步带轮的加工上，能够运用计算机把控全个切齿的过程，工业同步带轮，让生产质量变得稳固牢靠。境内在研究运用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调节卡实行计算，同步带轮，能够对生产偏差作出及时调节，让齿面碰触至较理想的位置，同时在很大程度上也提升了工作效率
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