镁合金微弧氧化表面要求-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺

重塑轻金属材料的“生命”密码——微弧氧化

与人相同，镁合金微弧氧化加工，一切这种原材料常有自身的使用寿命。这些用原材料做成、在协同高新科技仪器设备上充分发挥主导作用的高精密零配件，其使用寿命通常立即危害机器设备的使用寿命。得到过国家科技2等奖的西安理工大学管理科学与工程学校蒋百灵建立的“微弧电磁学”，就是说科学研究在同样标准下怎样降低损坏、增加高精密原材料使用寿命的科学。据了解，这一研究成果不但被hai军装备部纳入艇上铝质机器设备安全防护解决工程验收考试大纲，镁合金微弧氧化，还被美国通用小车列入车配镁合金防腐蚀解决标准。中国有七十余家公司选用了他的科研成果。他自己也因在科技转化层面的杰出贡献而得到中国产学研协作研究会主持人评比的“产学研协作成果奖”。

微弧氧化（Micro-arc Oxidation，MAO）处理将铝、镁合金制品做阳极，不锈钢做阴极，置于脉冲电场环境的电解液中，使制品表面产生微弧放电（图1）而生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁陶瓷层。这是一种环保型镁合金表面处理工艺并解决表面防腐难题。

镁合金微弧氧化、铝合金微弧氧化、钛合金微弧氧化、微弧氧化生产线、微弧氧化电源

微弧氧化技术优势

1、采用碱性电解液，镁合金微弧氧化表面要求，对环境污染小。　

2、工艺流程简单，铝镁合金微弧氧化，前处理工序少，适于大规模自动化生产。　

3、允许温度变化范围宽，电解液允许的温度范围一般为10-70℃。　　

4、处理能力强。工件的形状可较复杂，且可处理部分内表面，对异形零件、孔洞、焊缝的可加工能力远远高于其他表面陶瓷化工艺。且对工件的修补和重复加工能力投强。　　

5、电源模式一般采用交流或脉冲方式，这种方式具有较高能量，且生成的陶瓷膜性能比直流电源的高。