伺服压力机通过软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制。压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号，经过放大、模数转换，变成数字量信号输出到PLC，实现压力监控；通过伺服电机解析编码器反馈位置信号，安徽高温热压成型机，实现位置监控。高温热压成型机
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常规曲柄压力机驱动电机旋转来带动飞轮旋转，靠飞轮转动的惯性，高温热压成型机厂家，通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机（图2），完全靠电机的扭矩工作，通过混合（丝杆、多连杆等）增力机构，实现小电机发挥出大的力量，没有离合器，由电机驱动单元控制电机的起停。高温热压成型机由于省去了飞轮，高温热压成型机生产厂家，电机只有在冲压时才旋转，普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。由于没有了离合器，高温热压成型机价格，也减少了离合器的能耗。同吨位的传统压力机与伺服压力机相比，伺服压力机节能35％以上。压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度，在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论，应变速率增大会引起材料硬化，但当变形速度进一步加大时，塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降（图3）。
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随着压力机工作速度的增加，由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降，使拉延件传力区的应力增大，将导致该处开裂的可能性增大；为此针对不同板材允许的拉延速度，拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度，以保证压力机的工作速度在板料允许的拉延速度内。高温热压成型机
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